帶式干燥法采用不銹鋼網(wǎng)帶或其他材質(zhì)布帶制成輸送帶，以低速運行，在烘房內(nèi)被熱空氣干燥，達到規(guī)定含水量后，從烘房尾端輸出。這種干燥方法不同于前述的干燥烘房方法，它是將潔凈的熱空氣通過風機吹入烘室。5、提凈率高:采用先進鼠籠清洗,有效保證薯塊不破損,淀粉不流失。通常分為多個烘干工段，一般為三段，第是低溫區(qū)，也稱預干區(qū)，主要是因為淀粉干燥的自由表面水分的汽化的速度和內(nèi)部水分的擴散（也稱外擴散）的速度不一樣，為避免升溫過快影響淀粉質(zhì)量而采用“保濕烘干”，隨著輸送帶的傳送溫度逐漸升高，此時淀粉的水分已減少很多，從而防止淀粉糊化，在后階段溫度又降低，也可以只吹冷風使淀粉溫度降低完成整個干燥過程。帶式干燥其優(yōu)點是投資小，且可以連續(xù)作業(yè)，干燥效率相對較高。其缺點是生產(chǎn)能力小，烘房占地面積大。

  隨著目前世界木薯塊根年產(chǎn)量達到約2億噸，糧農(nóng)組織認為，通過將相對廉價的原料轉(zhuǎn)化為高價值的淀粉，許多發(fā)展中國家可以加強其經(jīng)濟并提高木薯種植者的收入。達尼洛·梅吉亞（Danilo Mejía）是糧農(nóng)組織農(nóng)業(yè)支持系統(tǒng)司的農(nóng)業(yè)工程師，負責協(xié)調(diào)有關(guān)發(fā)展中國家從木薯中提取淀粉新手冊的編寫工作（見下面的插文）。粉條粉絲粉條筋力差、口感不好、包裝簡陋、缺品牌力量加持、不衛(wèi)生、隨意增加化工添加劑，有害物質(zhì)鋁元素和二氧化1硫嚴重超標。他說：“用木薯可以制作出非常好的淀粉。與來自大多數(shù)其他植物的淀粉相比，木薯淀粉具有更好的透明性和粘性，它在酸性糧食產(chǎn)品中非常穩(wěn)定。它還具有用于非食物產(chǎn)品的優(yōu)良特性，如藥品和熱塑性生物降解塑料?！?

 在年產(chǎn)1億余噸塊根的非洲，除了尼日利亞和南非以外，幾乎不存在淀粉提取行業(yè)。一般淀粉加工的廢水COD值（化學需氧量）在每升8000—30000㎎，BOD值（生化需氧量）在每升5000—20000ml，SS值（懸浮物）在每升3000—5000ml，pH值4—6，屬酸性高濃度廢水。“在處于熱帶非洲的大多數(shù)國家，木薯塊根是一種基本主糧，是應對其他作物歉收的重要儲備并日益成為供應都市市場的一種經(jīng)濟作物，”糧農(nóng)組織作物及草場處的塊根和塊莖作物內(nèi)班比·魯塔拉迪奧（NeBambi Lutaladio）說?！氨M管一些國家所進口的淀粉本可用木薯在本地生產(chǎn)，但其政府未能調(diào)整其政策來鼓勵木薯淀粉的生產(chǎn)。”

   “此外，增值公共研究和發(fā)展沒有形成傳統(tǒng)，而且由于缺少專利保護，私營部門不愿在改善木薯淀粉技術(shù)的研究方面投資?！痹陂_展一定數(shù)量淀粉提取活動的國家，由于運輸不便、供電不足以及缺少訓練有素的人員，其生產(chǎn)效率不高，因此缺乏全球競爭性。

   建造一個現(xiàn)代化的淀粉廠一般需要800-1000萬美元的資本以及大量額外資金來支付初幾年的經(jīng)營費用。如何經(jīng)濟有效、安全排放淀粉加工廢水，已成為當前我國中小型淀粉加工企業(yè)的當務之急。目前，私人投資者因以下幾個因素而失去投資興趣，即由于許多非洲農(nóng)民使用未經(jīng)改良的木薯品種，所生產(chǎn)的淀粉質(zhì)量很低，而且供應不穩(wěn)定 -- 農(nóng)民更喜歡趁新鮮產(chǎn)品市場價格較高時將其產(chǎn)品作為糧食出售。

 全自動紅薯淀粉機馬鈴薯淀粉機工藝先進、造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，易操作，自動化程度高，用人少，由轉(zhuǎn)籠洗薯機、螺旋上料機和鮮薯破碎分離機組成，馬鈴薯、紅薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等均可加工，從鮮薯清洗、輸送、破碎到渣漿分離自動完成，避免了淀粉提取過程中的氧化褐變，生產(chǎn)出的淀粉潔白細膩，用該淀粉加工的粉制品色澤潔白光亮透明，較普通粉品價值倍增，是天陽機械公司綜合國內(nèi)外制粉設備的優(yōu)點研制生產(chǎn)的的適合于農(nóng)村使用、投資較小的薯藕制粉設備。食品加工中利用紅薯淀粉可直接加工成粉條、粉絲、方便粉絲、粉皮、涼粉等食品、其韌性口感均優(yōu)于谷類淀粉食品。全自動紅薯淀粉機馬鈴薯淀粉機能耗低、省水、省電、加工費用低，采用轉(zhuǎn)籠洗薯機清洗，有效保證薯塊不破損，淀粉不流失；猬式刺釘輥，將鮮薯通過高速旋轉(zhuǎn)的輥子刨碎成絲片狀，且細渣較少，不堵塞網(wǎng)孔，有利于淀粉的提取。淀粉分離利用溢流過濾原理，兩級淘洗依次進行，充分地延長了粉碎后物料的淘洗時間，使淀粉和纖維有足夠的時間進行分離，從而提高淀粉的提取率，同時水可循環(huán)使用，節(jié)約了用水。