鑫卡耐夫水暖器材有限公司始創(chuàng)于1997年，是集生產(chǎn)、供應(yīng)、高性價比管道配件為使命的工業(yè)鑄造企業(yè)?，斾撗a(bǔ)芯批發(fā)

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瑪鋼管件鑄造縮孔位置的確定　　鋼液澆入鑄型后由于體積收縮，在鑄件后凝固部位出現(xiàn)縮孔，這是自然規(guī)律。為了消除縮孔，只知道縮孔形成過程還不夠，還必須正確判斷縮孔出現(xiàn)的位置。　　縮孔位置的確定　　鋼鑄件縮孔的形成是由于鋼液澆入鑄型后冷卻至液相線時鋼水的體積縮小和凝固過程的體積縮小。此時，在重力作用下，鋼水趨向于的位置，向鑄件凝固方向進(jìn)行補(bǔ)縮。當(dāng)凝固進(jìn)行到后階段，余下的鋼水在重力作用下，從某處流出，在該處即形成縮孔。簡單說，縮孔總是在鋼鑄件敁后凝固的部位出現(xiàn)。脹管器取出后，因管孔是彈性形變，試圖恢復(fù)原狀而向管子產(chǎn)生擠壓力，而管壁是塑性形變，無法恢復(fù)原狀，從而使管壁與管孔緊密結(jié)合在一起。所謂縮孔實際上是未被金屬充滿的體積。

至于采用怎樣的工藝來達(dá)到上述目的，這與蠕化劑的種類有類。對于以鎂為主的蠕化劑，由于鎂沸點（1120℃）低于鐵水溫度，處理時易氣化逸出而燒損；退火態(tài)試樣沖擊功平均值為9J/cm2，相比較其他文獻(xiàn)的沖擊功也較低，未來將通過優(yōu)化退火工藝及合金成分，進(jìn)一步提高退火態(tài)沖擊韌性指標(biāo)。而以稀土為主的蠕化劑，則往往由于無沸騰攪拌作用而不易迅速而均勻地溶于鐵水中。本節(jié)將按上述兩種主要類型的蠕化劑分別介紹一些當(dāng)前瑪鋼生產(chǎn)中使用的處理工藝。

與片狀石墨相比，蠕蟲狀石里的長寬比明顯減小，變圓變鈍，對基體的切割作用減小，應(yīng)力集中減小，故蠕墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度、塑性、疲勞強(qiáng)度均優(yōu)于灰鑄鐵，而接近鐵素體基體的球墨鑄鐵。此外，這類鑄鐵的導(dǎo)熱性、鑄造性、可切削加工性均優(yōu)于球堪鑄鐵，而與灰鑄鐵相近。但是對于使用不含鎂的蠕化劑，采用包內(nèi)沖入法時必須在包底加入鑄化劑的同時加入一些助熔劑、引爆劑，以加強(qiáng)沸騰作用，否則容易出現(xiàn)粘包底現(xiàn)象，造成蠕化劑沒有完全吸收使蠕化處理失敗。