諾富斯環(huán)保——線路板污泥解決方案

污泥穩(wěn)定工藝有哪些？

目前用于污泥穩(wěn)定的主要技術(shù)有厭氧消化、兩相厭氧消化、好氧消化、污泥堆肥、熱處理、石灰穩(wěn)定、氯氧化以及新型的自熱式高溫好氧消化的污泥穩(wěn)定技術(shù)等。

兩相厭氧消化工藝

兩相消化工藝是按照厭氧消化過(guò)程的不同階段，使污泥在兩個(gè)不同的反應(yīng)器中依次完成厭氧降解過(guò)程。消化第yi階段是在水解與發(fā)酵細(xì)菌作用下，碳水化合物、蛋白質(zhì)和脂肪水解與發(fā)酵轉(zhuǎn)化成單糖、氨基酸、甘油及二氧化碳、氫等；

第二階段是在產(chǎn)氫產(chǎn)乙i酸菌的作用下，把第yi階段的產(chǎn)物轉(zhuǎn)化為氫、二氧化碳和乙i酸；

第三階段是通過(guò)產(chǎn)甲i烷菌的作用，把氫和二氧化碳轉(zhuǎn)化成甲i烷，同時(shí)乙i酸脫羧產(chǎn)生甲i烷。由于各階段的菌i種、消化速度、對(duì)環(huán)境的要求、分解過(guò)程及產(chǎn)物等都不相同，近年來(lái)人們研究采用兩相消化法，即根據(jù)消化機(jī)理把第yi階段、第二階段與第三階段分別在兩個(gè)消化池中進(jìn)行，使各自都在zui佳環(huán)境條件中進(jìn)行。兩相消化與一段式消化相比，消化池的總?cè)莘e小，加溫耗熱量少，攪拌能耗少，運(yùn)行管理方便。

3、好氧消化工藝

污泥的好氧消化工藝即污泥的好氧生物處理，是在延i時(shí)曝氣活性污泥法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。主要通過(guò)好氧氧化作用，使污泥中以膠體或溶解狀態(tài)存在的有機(jī)物礦化的過(guò)程，在此過(guò)程中，大部分污泥處于內(nèi)源呼吸期。

為什么要采用污泥干化處理方式

隨著國(guó)家對(duì)“綠色、循環(huán)、低碳”技術(shù)的重視，在機(jī)械脫水、熱干化、厭氧發(fā)酵以及干化焚燒處置方式中，干化處理處置污泥占據(jù)著重要地位。經(jīng)過(guò)脫水處理后的污泥再經(jīng)過(guò)干化處理，污泥中的含水率可以降低至百分之10左右，實(shí)現(xiàn)污泥的減量化、無(wú)害化、穩(wěn)定化的處置目標(biāo)，大大方便的污泥的運(yùn)輸。

污泥干化就是通過(guò)熱量的傳遞，將污泥中的含水量蒸發(fā)出來(lái)。目前，按照干化的方式可以分為直接干化和間接干化兩種方式。

（1）直接干化：高溫?zé)煹罋庵苯右敫稍锲鳎ㄟ^(guò)用氣體，對(duì)流傳熱接觸的濕材料。這種傳統(tǒng)做法的特點(diǎn)是熱量可以利用的效i率高，但是我們?nèi)绻桓苫奈锪瞎芾砭哂兄匾廴疚镄再|(zhì)，也將帶來(lái)企業(yè)排放主要問(wèn)題，因高溫?zé)煹罋獾倪M(jìn)入是持續(xù)的，因此也造成學(xué)生同等流量的、與物料有過(guò)直接影響接觸的廢氣都需要經(jīng)特殊數(shù)據(jù)處理后排放。

（2）間接干化：將高溫?zé)煔庵械臒崃客ㄟ^(guò)熱交換器轉(zhuǎn)移到可能是導(dǎo)熱油、蒸汽或空氣的介質(zhì)。在閉合回路介質(zhì)循環(huán)，而不是在與干燥材料接觸。熱量被部分利用后的煙道氣正常進(jìn)行排放。有一些熱損在間接干化中損失掉了。

對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)該采用何種干化工藝，是由企業(yè)處理的污泥特性以及生產(chǎn)需求來(lái)決定的。

幾種常見(jiàn)的污泥干化工藝

根據(jù)加熱方式，污泥干化工藝分為直接加熱、間接加熱和直接-間接聯(lián)合加熱；根據(jù)工藝方式，污泥干化工藝分為轉(zhuǎn)鼓干化、流化床干化、盤式干化、輸送帶干化、管式轉(zhuǎn)鼓干化、膜式干化、漿式干化、轉(zhuǎn)盤干化、太陽(yáng)能干化、真空過(guò)濾干化、離心脫水干化等。其中：

1、轉(zhuǎn)鼓式干化工藝：分為直接加熱式和間接加熱式。以天i然氣或沼氣為能源，以空氣為傳熱介質(zhì)，濕污泥和部分干化污泥顆粒在混合器中混合，由氣流把它帶入轉(zhuǎn)鼓干燥器，污泥在轉(zhuǎn)鼓干燥器中隨氣流以穩(wěn)定的速度旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，由內(nèi)筒向外筒轉(zhuǎn)移，污泥逐漸被干化成顆粒。

2、盤式干化工藝：分為臥式圓盤干化和立式多盤干化。先用外部熱源加熱一個(gè)油爐，再通過(guò)油體將熱能傳到干燥盤塔吊構(gòu)造為一個(gè)固定體，形成一個(gè)水平外殼，其內(nèi)部旋轉(zhuǎn)部分由一個(gè)管狀空心軸，軸上固定一些空盤，盤中充滿蒸汽等，還有一些攪拌葉片用于輸送物料。熱媒介通過(guò)中心軸進(jìn)入圓盤，同時(shí)被分配到旋轉(zhuǎn)體中。

3、離心干化技術(shù)（脫水干化一體）：經(jīng)機(jī)械離心脫水后的污泥呈細(xì)粉狀從離心機(jī)卸料口高速排出，高熱空氣以適當(dāng)?shù)姆绞揭氲诫x心干化機(jī)的內(nèi)部，遇到細(xì)粉狀的污泥并以zui短的時(shí)間將其干化到含固率80％左右。

4、流化床污泥干化工藝：污泥不需要預(yù)處理，直接送入流化床干燥器。在流化床干燥器的整個(gè)底部斷面均勻地吹進(jìn)流化氣體，使其內(nèi)部形成流化層。隨著污泥逐漸干化，密度減小，升到上部，再隨上部抽走的氣體而抽出流化床。