實現(xiàn)粕的低溫脫溶，目前的6號溶劑萃取生產(chǎn)中，由于溶劑的沸程60～90℃，脫除粕中和油中的溶劑須使其溫度上升到100℃以上，從而造成了粕中植物蛋白的變性。物理精煉是對進行脫膠、脫酸、脫色和脫臭以去除中非甘油酯成分的工藝過程。然而，引進的低溫脫溶設(shè)備操作復(fù)雜、消耗高，致使低溫脫溶粕成本過高，較大地影響植物蛋白資源的開發(fā)利用。

4號溶劑萃取油脂工藝用簡單的方法實現(xiàn)了低溫脫溶，避免了植物蛋白的變性，開辟了廣闊的植物蛋白資源，將對人們的飲食結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，具有深遠的社會意義。經(jīng)過篩選的油料在進入榨油機壓榨不管是出油率還是油色方面都會提高。與此同時，粕利用價值的提高也將帶來客觀的經(jīng)濟效益。目前，利用此技術(shù)建成十?dāng)?shù)個特種油脂提取車間運轉(zhuǎn)良好，指標性能優(yōu)良，經(jīng)濟效益顯著。

牡丹籽仁餅粕（低溫）含有多種營養(yǎng)成分，富含蛋白質(zhì)、皂甙等，有較高的營養(yǎng)利用價值。1、超微粉碎應(yīng)用糕點和食品添加劑領(lǐng)域。油脂浸出溶劑規(guī)定的比較基礎(chǔ)標準是溶劑務(wù)必能夠與油脂以一切占比混溶，而溶劑對油脂的溶解性的高低，關(guān)鍵所在二者的旋光性是不是相仿，丙、丁烷的介點參量各自是1。2、磨漿復(fù)配成營養(yǎng)飲品。3、可以提取皂甙。油用牡丹鮮花具有較好觀賞性，又有較高利用價值。牡丹鮮花充分利用和開發(fā)有著較高經(jīng)濟效益和社會效益。

油用牡丹每朵鮮花的花蕊經(jīng)摘取后經(jīng)過挑選脫水后可加工成花蕊茶。傳統(tǒng)脫氧方法是指工業(yè)脫氧方法，包括化學(xué)脫氧、物理精制(或脫氧)、混合油精制(或脫氧)三種方法。牡丹花蕊茶中氨基酸總量達17.25%，蛋白質(zhì)含量為17.4%，多糖含量2.76%，總黃酮含量0.81%，維生素E含量69.27mg/kg，還含有其它有益人體的生物活性物質(zhì)。油用牡丹鮮花瓣經(jīng)工藝脫水和脫脂后可加工成牡丹花茶。

降解物：降解物是品質(zhì)劣變油籽中的蛋白質(zhì)、磷脂、糖類等成分的降解物，這些降解物形成的色素很難用吸附劑除去。色素：色素主要有葉綠素、類胡蘿卜素。少數(shù)油脂之中還含有色素，比如棉籽油中的棉酚使得油脂呈現(xiàn)深褐色。

這些油溶性的色素大多是在油脂制取過程中進入油中的，還有一些是在油脂生產(chǎn)的過程中生成，比如是葉綠素受到高溫作用轉(zhuǎn)變成葉綠素紅色變體，游離脂肪酸與鐵離子作用生成深色的鐵皂等等。食用油被外資壟斷還不是可怕的，更可怕的是外資通過浸出油加工工藝（該工藝產(chǎn)油率高，故成本低），危害國人的健康。色原體在正常情況下是沒有顏色的，但是因為氧化或者特定的試劑作用下會有鮮明的顏色。

亞臨界值11號溶劑萃取技術(shù)性的優(yōu)點，11號溶劑萃取油脂技術(shù)性，是油脂獲取方式的一次自主，具備極大的經(jīng)濟收益和長遠的社會發(fā)展實際意義，它不僅能大幅度減少油脂生產(chǎn)成本，并且為珍貴燃料的獲取，及植物蛋白的開發(fā)利用造就了標準。全連續(xù)精煉油設(shè)備的自動化程度很高，并且成品油的質(zhì)量高，比較適合日處理量在100噸以上的菜籽油等大宗油料。在環(huán)境保護層面，將使油脂產(chǎn)業(yè)發(fā)展產(chǎn)生全局性的轉(zhuǎn)變。完成粕的低溫脫溶，現(xiàn)階段的六號溶劑萃取生產(chǎn)制造中，引入的低溫脫溶機器設(shè)備實際操作繁雜、耗費高，導(dǎo)致低溫脫溶粕成本費過高，很大地危害植物蛋白資源的開發(fā)利用。