真空帶式過濾機的工作原理：環(huán)形膠帶由電機經(jīng)減速拖動連續(xù)運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行。膠帶與真空室滑動接觸(真空室與膠帶間有環(huán)形磨擦帶并通入水形成水密封)，當真空室接通真空系統(tǒng)時，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)；料漿由布料器均勻地布在濾布上，在真空的作用下，濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進入真空室，固體顆粒被截留而形式濾餅；進入真空的液體經(jīng)氣水分離器排出。隨著橡膠帶移動已形成的濾餅依次進入濾餅洗滌區(qū)、吸干區(qū)；后濾布與膠帶分開，在卸濾餅輥處將濾餅卸出；卸除濾餅的濾布經(jīng)清洗后獲得再生；再經(jīng)過一組支承輥和糾偏裝置后重新進入過濾區(qū)。

真空帶式壓濾機

真空帶式壓濾機是以真空負壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設備，在結構上，過濾區(qū)段沿水平長度方向布置，可以連續(xù)完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。設備具有自動化程度高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活，維修簡單等優(yōu)點。廣泛應用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環(huán)保等行業(yè)。

1：整體結構模塊化設計，可靈活組裝，便于運輸和安裝。

2：自動化程度高；下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續(xù)自動化，提高生產(chǎn)效率，降低運行成本，極大減輕工人勞動強度，改善工作環(huán)境。

真空帶式壓濾機是固液分離設備，也是污泥處理設備的一種，設備在運行中難免會出現(xiàn)一些故障，導致帶式真空過濾機的真空變低的原因是什么呢？今天就給大家講解一下，原因主要體現(xiàn)在以下幾點：

1.分配頭摩擦盤間磨合的密閉性差產(chǎn)生漏氣。

2.該設備所使用的管路均為真空管，目的是為了防止過濾過程中產(chǎn)生泄漏；

3.頭膠管的兩個端口處沒卡緊也易產(chǎn)生漏氣的現(xiàn)象。

4.過濾機大軸串風，使真空度降低。

5.濾室內(nèi)所使用的濾布損壞，也將會產(chǎn)生漏氣的現(xiàn)象；真空帶式壓濾機具有過濾、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活，維修費用低等優(yōu)點。

真空帶式過濾機可廣泛應用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環(huán)保等領域中的固液分離。

以上便是真空帶式壓濾機真空變低的原因，希望對大家有幫助。

真空帶式壓濾機的安全操作規(guī)程如下：

一：真空帶式過濾機開車程序

1、打開兩道濾布清洗水閥（濾布上下兩道），開始清洗濾布；

2、開啟濾布主動托輥，使過濾機運行，檢查濾布運行情況；

3、開啟濾布清洗滾刷，清洗濾布；

4、開啟真空吸濾機，使真空帶式過濾機正常工作；

5、打開濾液閥，使渣水進入過濾機（閥的開啟大小，視進水量和干渣情況定）。