激光切割機運作中氣壓的重要性  　　

        氣壓對于激光切割機來講是非常重要的，不然一旦氣壓不足很容易導致切割機設備無法正常運轉，所以在每次啟動使用切割機設備前，都需要對其氣壓這一方面做好檢查工作。同時下面小編再來給大家詳細講解一下這一方面的重要。 　　

       在激光切割機工作過程中，輔助氣體的氣壓對切割的結果有很大的影響。輔助氣體須要有足夠的壓力以便能夠清出激光切割產(chǎn)生的廢渣，一般在切割厚一點的工件時氣壓要減小一點，粘到工件上的殘渣將會破壞切割邊緣。 　　

       增加氣體壓力可以提前激光切割機的切割速度，但到達一個限定值后，繼續(xù)增加氣體壓力反而會引起切割速度的下降。激光器及冷水機：35KVA（DC025）2、電源品質(zhì)：三相不平衡度<。在高的輔助氣體壓力下，切割速度降低的原因除可歸結為高的氣流速度對及掛個作用區(qū)冷卻效應的增強外，還可能是氣流中存在的間歇沖擊波對激光作用區(qū)冷卻的干擾。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會引起氣流場密度的變化。這樣的密度梯度導致場內(nèi)折射率改變，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散。這種干擾會影響熔化效率，有時可能改變模式結構，導致切割質(zhì)量下降，如果光束發(fā)散太甚。使光斑過大，甚至會造成不能有效地進行切割的嚴重后果。 　　

       為了避免高速氣流對激光切割機的切割性能的不良反應，可以設想改變氣流內(nèi)總的壓力分布，由于氣流壓力分布的這種改變，使熔化過程發(fā)生在中心低壓區(qū)；而其周圍鄰近的高壓區(qū)則可提高到足夠的動量（沖力），以保證更有效地去除熔渣。在激光切割機運行調(diào)試的時候，要保證激光輸出功率達到標準，一般激光的輸出功率越高，在同等厚度的板材上面，切割的品質(zhì)越好。由于高壓區(qū)的間歇性不會對光速造成干擾，熔化效率也提高了。 　　

     通過上述內(nèi)容相信大家已經(jīng)深刻理解到氣壓對于激光切割機而言是還多么的重要了，所以不管是啟動使用該設備前，還是日常使用中都要做好氣壓這一方面的檢查與調(diào)整工作，避免氣壓這一方面出現(xiàn)問題。

激光切割機誤差的解決方法 

　　一旦激光切割機存在誤差現(xiàn)象，那么就會導致設備的精度下降，從而造成切割產(chǎn)品的合格率降低等各種問題現(xiàn)象的發(fā)生，這樣的情況非常不利于企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展，所以當切割機設備存有誤差時，一定要及時解決。 　　

1.切割材料厚度超標。一般切割機能切割的板材厚度在12個厚度以下，越薄的板材，切割起來越輕松，品質(zhì)也越好。如果板材太厚，切割機切割起來比較吃力，在保證切斷的情況下，加工精度就會出現(xiàn)誤差，所以要確定板材的厚度因素。 　　

2.激光輸出功率不達標。在激光切割機運行調(diào)試的時候，要保證激光輸出功率達到標準，一般激光的輸出功率越高，在同等厚度的板材上面，切割的品質(zhì)越好。 　　

3.切割板材的粗糙度。一般情況下，切割材料的表面越平整，切割的品質(zhì)也就越好。 　　

4.焦點位置不準確。激光切割機的焦點如果沒對準，直接影響切割精度，所以在運行前要校準核對。 也可以在選購機器時選購自動調(diào)焦激光頭，自動對焦，保證切割精度。 　　

5.加工速度。激光切割機切割速度直接影響加工精度。所以也要在運行前，要將切割速度和材料的吻合度達到良好。 　　

      同時大家要注意一般情況下，切割材料的表面越平整，切割的品質(zhì)也就越好。激光切割機的焦點假如沒對準，直接影響切割精度，所以在運行切割機設備定要校準核對。

        熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學反應而產(chǎn)生另一熱源，使材料進一步加熱，稱為氧化熔化切割。 　　

        由于此效應，對于相同厚度的結構鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的（有燒掉尖角的危險）。可以使用脈沖模式的激光來限制熱影響，激光的功率決定切割速度。在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是氧氣的供應和材料的熱傳導率。7、冷水機組是向激光器及外光路、切鏡片提供冷卻循環(huán)水的專用設備，冷卻水的壓力保持在4。