3.加熱均勻，芯表面溫差，控溫精度高。

中頻透熱爐在工件本身中產(chǎn)生熱量，因此加熱均勻，并且鐵芯表面的溫差。 溫度控制系統(tǒng)的應用可以實現(xiàn)的溫度控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

中頻透熱爐加熱裝置具有體積小，重量輕，，熱處理質(zhì)量優(yōu)良，環(huán)境優(yōu)越的優(yōu)點。 它正在迅速淘汰燃煤爐，煤氣爐，燃油爐和普通電阻爐，它們是新一代的金屬加熱設備。

中頻感應透熱爐的特點是什么呢你了解嗎？

1、中頻感應透熱爐

根據(jù)使用用于加熱500-10000Hz的高頻電源工件材料的不同的工藝要求，工件的幾何形狀優(yōu)選地由可滲透注意的是，能量可以爐內(nèi)并加熱。主要用于齒輪，軸桿，軸承和其它精細鍛造;也可用于桿，桿長度的填充溫度，驟冷藍色切割，加熱線路。

金屬結構材料在鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱技術以及其他金屬進行材料企業(yè)整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等熱處理均可通過分析中頻透熱設備來實現(xiàn)。

2、中頻感應透熱爐的設備發(fā)展特點

加熱速度快，生產(chǎn)，低碳氧化物關閉，從而節(jié)省材料成本和模具

由于企業(yè)中頻感應透熱爐的原理為電磁感應，其熱量在工件內(nèi)自身發(fā)展產(chǎn)生，普通中國工人用中頻電爐上班后十分鐘即可通過進行教育鍛造任務的連續(xù)管理工作，不需燒爐專業(yè)技術工人可以提前學習進行燒爐和封爐工作。不必擔心自己由于時間停電或設備系統(tǒng)故障問題引起的煤爐已加熱坯料的浪費社會現(xiàn)象。由于該加熱處理方式不斷升溫速度快，所以對于氧化，每噸鍛件和燒煤爐相比我們至少需要節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料資源利用率可達95％。由于該加熱生活方式不同加熱均勻，芯表溫差，所以在鍛造能力方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。

優(yōu)良的工作環(huán)境，改善的工作環(huán)境和企業(yè)形象，無污染，低能耗用煤爐相比,,感應爐工人將不再出爐，并在烈日熏煤爐，還能達到環(huán)保部門的目標，并確立了公司未來的發(fā)展和鍛造業(yè)發(fā)展趨勢的外在形象。感應加熱是從室溫加熱到加熱1100℃鍛造噸平局小于360度節(jié)能的電爐。

      對于透熱爐大家熟悉嗎?同時，各位朋友們知道透熱爐的工作原理是什么呢?那就閱讀下面的內(nèi)容吧，相信只要大家先搞清楚了透熱爐是怎么工作的，便可以更好的理解透熱爐的各項性能。

      1、透熱爐

　　優(yōu)造節(jié)能指出透熱爐可以根據(jù)不同材質(zhì)工件的幾何形狀和加熱工藝要求，采用500-10000Hz中頻電源對工件進行加熱。主要用于齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛造;也可用于棒料、長棒料的補溫、蘭淬下料、在線加熱等。