電線單根電纜廠家產(chǎn)品制造的工藝特性

    生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大，電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。

   電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時(shí)，對廢品的分解處理、回收，重復(fù)利用及廢料處理，作為管理的一個(gè)重要內(nèi)容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。

   電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進(jìn)出、存儲，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態(tài)管理。

單根電纜廠家礦用電纜產(chǎn)品簡介

礦用單根電纜廠家是煤礦用電纜的簡稱，礦用電纜均為阻燃電纜，都應(yīng)經(jīng)過安標(biāo)國家礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志中心頒發(fā)礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書。

礦用單根電纜廠家是指煤礦開采工業(yè)志用的地面設(shè)備和井下設(shè)備用電線電纜產(chǎn)品.其中包括采煤機(jī),運(yùn)輸機(jī),通信,照明與信號設(shè)備用電纜,以及電鉆電纜,帽燈電線和井下移動變電站用的電源電纜等。

礦井供電系統(tǒng)中，高壓供電線路一般都采用鎧裝電纜，其故障率相對低壓供電所采用的要少得多。采區(qū)供電是供電系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié)，工作環(huán)境又較差，因而如何選擇電纜的型號與截面，關(guān)系到供電運(yùn)行的安全。下面介紹電纜的選型和電纜截面的選擇方法。

怎樣選擇電線和電纜作為導(dǎo)體材料

用于電線單根電纜廠家的導(dǎo)體材料的選擇

金屬較好的導(dǎo)電率是銀，其次是銅和鋁。由于銀的價(jià)格昂貴，除了用在特殊的場合和銀的特殊用途，各種常用的電纜導(dǎo)體的銅線或鋁線，銅是電的良導(dǎo)體，在銀電性能；機(jī)械強(qiáng)度高，易滾動，圖紙和焊接工藝，具有良好的物理力學(xué)性能和工藝性能良好。鑒于銅、鋁資源的減少趨勢，銅可能是地球上早耗盡的礦產(chǎn)資源。就電線和電纜而言，由于鋁的強(qiáng)度很低，所以很難畫線。

單根電纜廠家基本結(jié)構(gòu)

對于導(dǎo)電芯線傳輸功率或信號，絕緣層保證電力或信號沿導(dǎo)電芯線和絕緣耐壓、涂保護(hù)層的絕緣層保護(hù)的密封效果，能使長期保溫性能。此外，在一個(gè)稍高的水平電纜的電壓，以電場和磁場在電纜和保護(hù)電纜免受外界電磁場的屏蔽作用，一般的外導(dǎo)體和絕緣層的半導(dǎo)體或金屬材料的屏蔽層；為了使電纜芯圓，需要絕緣線芯的間隙填充。

扁平單根電纜廠家老化的原因

1、外力損傷。由近幾年的運(yùn)行分析來看，尤其是在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展中的上海浦東，相當(dāng)多的電纜故障都是由于機(jī)械損傷引起的。

2、化學(xué)腐蝕。電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū)，往往會造成單根電纜廠家的鎧裝、鉛皮或外護(hù)層被腐蝕，保護(hù)層因長期遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕，致使保護(hù)層失效，絕緣降低，也會導(dǎo)致電纜故障?；簡挝坏碾娎|腐蝕情況就相當(dāng)嚴(yán)重。

3、絕緣受潮。這種情況也很常見，一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：扁平電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會使接頭進(jìn)水或混入水蒸氣，時(shí)間久r在電場作用下形成水樹枝，逐漸損害電纜的絕緣強(qiáng)度而造成故障。

4、環(huán)境和溫度。電纜所處的外界環(huán)境和熱源也會造成電纜溫度過高、絕緣擊穿，甚至引起火災(zāi)。

5、扁平電纜接頭故障。電纜接頭是電纜線路中薄弱的環(huán)節(jié)，由人員直接過失（施工不良）引發(fā)的電纜接頭故障時(shí)常發(fā)生。施工人員在制作電纜接頭過程中，如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原因，都會導(dǎo)致電纜頭絕緣降低，從而引發(fā)事故。

6、長期過負(fù)荷運(yùn)行。超負(fù)荷運(yùn)行，由于電流的熱效應(yīng)，負(fù)載電流通過電纜時(shí)必然導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱，同時(shí)電荷的集膚效應(yīng)以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會產(chǎn)乍附加熱量，從而使電纜溫度升高。