穿孔無縫鋼管主要參數(shù)及調整

穿孔無縫鋼管機孔型調整主要參數(shù)有：軋輥距離、導盤（導板、導輥）距離、橢圓度、送進角、輾軋角，頂頭直徑，頂頭前壓下率、軋輥與導盤速度等。

（1）軋輥距離是指左右或上下兩個軋輥輥喉處的zui短距離。軋輥距離通常由坯料直徑和總壓下量來決定，是主要的調整參數(shù)。

（2）導盤（導板、導輥）距離是指上下2個導盤（導板、導輥）根部處的zui短距離。導盤（導板、導輥）對穿孔變形起到橫向限制和引導作用。導盤（導板、導輥）距離直接影響橢圓度的變化。

頂前壓下率

指坯料在頂頭前端（鼻部）處的直徑壓下率，用百分率來表示。

頂前壓下率=（坯料直徑一頂頭前端橫截面的軋輥距離）／坯料直徑

頂前壓下率愈大，則金屬變形的不均勻程度也愈大，導致無縫鋼管坯中心區(qū)在旋轉過程中交變的切應力和拉應力增加，從而容易促使孔腔形成，造成內折缺陷。頂前壓下率愈小，則無縫鋼管坯咬入愈困難（尤其是二次咬入）。低中壓鍋爐用無縫鋼管：用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、小煙管。因此工藝上調整的原則是，在保證咬入的條件下，頂前壓下率愈小愈好，通常采用的頂前壓下率為4%~7%。

大口徑無縫鋼管軋制無縫管的原料(Raw material)是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內加熱(heating )。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度(temperature)大約為1200攝氏度。燃料(fuel)為氫氣或乙1炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題。圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力(pressure)穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)(Produce)效率(efficiency)高，產(chǎn)品(Product)質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。目前，漏磁探傷、超聲波探傷、渦流和熒光磁粉探傷等已經(jīng)廣泛在無縫鋼管企業(yè)中使用。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻(cooling)塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。