六、制藥行業(yè)：藥品制造過(guò)程之微量散步、網(wǎng)目清洗、注入、藥片涂層、藥液噴涂、過(guò)濾器清洗、設(shè)備清洗、氣體冷卻、制藥桶清洗等。

    七、食品行業(yè)：蒸汽加濕、調(diào)溫加濕、工廠用水清洗、送貨箱清洗、煙氣冷卻、消菌、殺菌罐清洗、儲(chǔ)奶罐清洗、混合桶清洗、干粉桶清洗、冷卻吹掃、吹風(fēng)干燥等。

    八、電子、汽車行業(yè)：半導(dǎo)體制造裝置顯象管液噴灑、電子板清洗、車輛洗滌、噴漆、噴蠟、噴光、濾清器清洗、涂裝前處理。

   九、機(jī)械行業(yè)：零部件清洗涂油、涂裝前清洗、機(jī)械裝置清洗、壓鑄機(jī)冷卻、壓鑄模冷卻清洗、設(shè)備清洗噴漆、潤(rùn)滑、金屬加工清洗。

  十、紡織行業(yè)：濕度控制紡織廠，消除靜電和灰塵。膨脹收縮提高織物質(zhì)量原則。

   十一、農(nóng)業(yè)：廠房降溫、育苗、溫室大棚花卉苗圃加濕，降溫等。

  十二、其他行業(yè)：中央空調(diào)加濕除靜電機(jī)房、加濕、環(huán)保業(yè)、電站、消防、印刷線路板清洗、顯影、蝕刻過(guò)程、玻璃切割、家具產(chǎn)品清洗噴漆、清洗機(jī)用噴嘴、農(nóng)產(chǎn)品清洗、噴涂等等。

2.第二步。多頭廣角霧化噴嘴：多頭廣角霧化噴嘴由主噴嘴體和4-7個(gè)可拆卸噴嘴組成。每個(gè)噴頭都有一個(gè)內(nèi)芯或葉片，便于拆卸和清洗；結(jié)果表明:隨氣液壓力比增大,核長(zhǎng)度明顯縮短,液體一次霧化效果更好,并且噴嘴出口氣液混合物的速度也更大,噴嘴內(nèi)部流動(dòng)狀況更好。能產(chǎn)生非常細(xì)微的霧化效果；水滴大小可由不同的噴頭控制；多噴頭廣角霧化噴嘴主要用于除塵、消防、煙氣洗滌或冷卻、水箱C。傾向。

3.壓力霧化噴嘴：壓力霧化噴嘴主要通過(guò)高壓液體從噴嘴噴射高速空氣。由于噴嘴結(jié)構(gòu)的不同，相應(yīng)的霧化過(guò)程也不同。

翻車機(jī)抑塵治理的主要對(duì)象是150μm以下的粉塵顆粒,特別是直徑在10μm以下的可吸入粉塵顆粒,雖然其在物料總量中所占比例不到1%,但其對(duì)人身的傷害非常大,是造成矽等職業(yè)病的主要根源,嚴(yán)重威脅著人類的健康和生命。

目前,翻車機(jī)系統(tǒng)廣泛應(yīng)用的除塵技術(shù)主要有干式除塵和濕式除塵2大類。干式除塵基本以布袋除塵和靜電除塵2種技術(shù)應(yīng)用較廣。做為噴嘴維修和檢查程序的一個(gè)部分，噴嘴必須定期、仔細(xì)地進(jìn)行清洗。

干式除塵器對(duì)吸入到除塵器進(jìn)風(fēng)室的含塵空氣除塵效果較好,但對(duì)于無(wú)組織排放粉塵,由于無(wú)法將所有含塵空氣全部吸入進(jìn)風(fēng)室,除塵效果較差，且存在二次污染問(wèn)題。

濕式除塵器的種類很多,目前多采用噴霧灑水。但產(chǎn)生的水霧顆粒大，處理微細(xì)粉塵的能力低，抑塵效果差，耗水量大,冬季無(wú)法正常使用。

目前廣泛應(yīng)用的除塵技術(shù)主要以干式除塵和濕式除塵兩大類為主。干式除塵基本以布袋除塵和靜電除塵兩種技術(shù)應(yīng)用較廣，其除塵流程類似：將污染空氣吸入除塵設(shè)備，處理后，將潔凈氣體排入大氣。

因此，干式除塵對(duì)已進(jìn)入進(jìn)風(fēng)室的空氣除塵效果較好。但對(duì)于無(wú)組織排放的粉塵空氣，由于無(wú)法將所有污染空氣全部吸入進(jìn)風(fēng)室，除塵效果大打折扣。導(dǎo)致操作環(huán)境差，職業(yè)病危害大，且存在粉塵二次污染問(wèn)題。濕式除塵技術(shù)，主要以噴淋除塵和藥劑除塵為主，其中藥劑除塵也可以說(shuō)是噴淋除塵技術(shù)的延伸，將抑塵藥劑加入噴淋設(shè)備中，提高抑塵效果。原理為對(duì)起塵點(diǎn)噴水，增加濕度使粉塵不再揚(yáng)起。對(duì)無(wú)組織排放的粉塵具有抑制作用，但水霧顆粒大，處理細(xì)小粉塵的能力比較低，抑塵效果差；耗水量大；冬季無(wú)法正常使用。噴霧粒徑大小在許多應(yīng)用領(lǐng)域中，噴霧顆粒大小是一項(xiàng)非常重要的因素。