礦山作業(yè)產(chǎn)生的粉塵濃度高，塵粒細，自然沉降速度極慢，不利于縮短作業(yè)循環(huán)時間。通常采用以下綜合性的措施，即通風(fēng)排塵、噴霧灑水、水封及改進放炮方法等。露天的粉塵主要來源于穿孔（占35%）、裝運（40%）和已沉降在爆區(qū)地面的粉塵。后，產(chǎn)生的粉塵擴散到露天爆區(qū)的整個空間，然后進入大氣流擴散到地表。粉塵擴散時間超過30min，擴散的水平距離達12~15km時，上升高度可達1.6km。粉塵具有如下特點：①濃度高。瞬間每立方厘米空氣里含有數(shù)十萬顆塵粒，以質(zhì)量計，濃度可達到1500~2000mg/m3。②擴散速度快、分布范圍廣。由于粉塵受建筑物倒塌形成的高壓氣流和爆生氣體為主的氣浪的作用，其擴散速度很快，可以達到7~8m/s，瞬間擴散范圍達幾十米甚至上百米。③滯留時間長。由于粉塵帶有大量的電荷，塵粒粒度小、粉塵表面積大，其吸附空氣的能力也較強，可以長時間地懸浮于空氣中，對環(huán)境的污染持續(xù)時間較長。④顆粒小、粉塵的粒度多處在0.01~0.10mm之間。

降低露天粉塵的主要技術(shù)措施如下：①均勻布孔，控制單耗藥量、單孔藥量與一次量，提高能量有效利用率；②用毫秒延期技術(shù)；③根據(jù)巖石性質(zhì)選擇相應(yīng)品種，努力做到波阻抗匹配；④前采用水封進行填塞，即以裝水的塑料袋代替炮泥，瞬間水袋，化為微細水滴捕塵集塵，裝藥量與水袋重量之比常取2:1；⑤在前，使用泡沫降塵技術(shù)，由發(fā)泡器向爆堆處噴灑一定厚度的泡沫層，使時礦石產(chǎn)生的大量粉塵和有毒氣體與泡沫碰撞而被濕潤、吸收，從而達到降塵除毒的目的。泡沫除塵不但兼有一般噴霧和化學(xué)抑塵的優(yōu)點，而且還具有隔絕性能好、接觸面積大、濕潤速度快和粘附性能好等特點，能夠有效防治粉塵危害。

局部排氣裝置是將空氣污染物于其發(fā)生源或接近發(fā)生源位置將污染物補集排除?減低作業(yè)人員呼吸帶污染物之濃度?為控制作業(yè)場所中空氣污染物之方法。送風(fēng)口局部排氣系統(tǒng)包含氣罩、風(fēng)管、空氣清凈裝置、風(fēng)扇等四個主要組件，于許多狀況下整體換氣與局部排氣系統(tǒng)二者會并用?其整體之規(guī)劃宜經(jīng)合理之考量?才能發(fā)揮其功效。 局部排氣裝置是將空氣污染物于其發(fā)生源或接近發(fā)生源位置將污染物補集排除?減低作業(yè)人員呼吸帶污染物之濃度?為控制作業(yè)場所中空氣污染物之方法。送風(fēng)口局部排氣系統(tǒng)包含氣罩、風(fēng)管、空氣清凈裝置、風(fēng)扇等四個主要組件，于許多狀況下整體換氣與局部排氣系統(tǒng)二者會并用?其整體之規(guī)劃宜經(jīng)合理之考量?才能發(fā)揮其功效。

通風(fēng)工程

通風(fēng)系統(tǒng)的組成通風(fēng)系統(tǒng)的組成一般包括：進氣處理設(shè)備，如空氣過濾設(shè)備、熱濕處理設(shè)備和空氣凈化設(shè)備等；送風(fēng)機或排風(fēng)機；風(fēng)道系統(tǒng)，如風(fēng)管、閥部件、送排風(fēng)口、排氣罩等；排氣處理設(shè)備，如除塵器、有害氣體凈化設(shè)備、風(fēng)帽等。通風(fēng)與空調(diào)工程的施工程序施工準備→風(fēng)管、部件、法蘭的預(yù)制和組裝→風(fēng)管、部件、法蘭的預(yù)制和組裝的中間質(zhì)量驗收→支吊架制作與安裝→風(fēng)管系統(tǒng)安裝→通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝→空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝→管道的檢驗與試驗→風(fēng)管、水管、部件及空調(diào)設(shè)備絕熱施工→通風(fēng)空調(diào)設(shè)備試運轉(zhuǎn)、單機調(diào)試→通風(fēng)與空調(diào)工程的系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)調(diào)試→通風(fēng)與空調(diào)工程竣工驗收→通風(fēng)與空調(diào)工程綜合效能測定與調(diào)整。