抗浮囊式擴體錨桿生產(chǎn)廠工程概述

案例工程場地抗浮錨桿施工過程中發(fā)現(xiàn)本場地有溶洞發(fā)育，溶洞情況大致如下：在抗浮錨桿施工過程中由基坑底鉆孔至9m（入巖約0.5～1.0m）后鉆桿突然下掉，掉至約12m,孔鉆內(nèi)泥漿液面突然流失,經(jīng)初步判斷為溶洞發(fā)育。

結(jié)合本工程場地地質(zhì)情況建議抗浮錨桿施工前對場地溶洞采用地質(zhì)鉆孔、高密度電法、地質(zhì)雷達或巖土CT等方法進行詳細地質(zhì)勘探,對地質(zhì)鉆孔、物探等方法揭露的溶洞進行充填加固。另外,結(jié)合建筑物基礎(chǔ)進行地質(zhì)鉆孔或物探復(fù)查,以確保溶洞填充密實度。

囊式擴體錨桿生產(chǎn)廠結(jié)合工地的實際情況，當存在較大溶洞時，可考慮采用旋噴樁對溶同進行填充處量。囊式擴體錨桿生產(chǎn)廠對部分基礎(chǔ)安全性有影響的揭露的開口及破碎土洞可考慮采用旋噴樁對土洞進行填充處理。

抗浮囊式擴體錨桿生產(chǎn)廠施工工藝流程

工藝流程

測量定位 →鉆孔→錨桿制作（熱軋鋼筋）→放置錨桿→拔管→填礫石→壓力注漿→二次補漿→ 質(zhì)量檢查

1、錨桿制作中鋼筋焊接不牢，出現(xiàn)并筋或散架現(xiàn)象，造成單根錨桿無法整體受力，影響抗浮效果。另外，未分析地質(zhì)條件，未考慮方案設(shè)計中錨固作用的不利土體（即達不到計算參數(shù)的土體），而對錨桿適當加長。

2、囊式擴體錨桿生產(chǎn)廠在抗浮區(qū)范圍平面定位放線中，常常發(fā)現(xiàn)異形位置布點不到位，抗浮區(qū)邊緣距離偏大，抗浮區(qū)外圍出現(xiàn)抗浮盲區(qū)。在實際放線中，很多施工人員機械地認為施工平面圖中在某一區(qū)域布置了幾根錨桿，而沒有考慮平面分布計算中設(shè)計人員邊角調(diào)整的疏忽或不合理性。錨桿施工人員往往錯誤的認為總的錨桿根數(shù)滿足設(shè)計要求就可以了，局部密集、局部偏大不影響抗浮效果。鋼筋表面或每件鋼筋均應(yīng)有標牌,進場時按爐罐(批號)及直徑分批檢驗,檢驗內(nèi)容包括查對標牌、外觀檢查,并按規(guī)定取試樣作力學(xué)性能試驗和焊接試驗,合格后方可使用,項目部材料員、試驗員分別建立鋼筋進場、試驗臺帳。

3、囊式擴體錨桿生產(chǎn)廠鉆孔及清孔，監(jiān)督工作中我們常常發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場監(jiān)理人員或施工技術(shù)人員，在錨桿成孔過程中對質(zhì)量控制情況把握不準確，沒有質(zhì)量檢查意識，誤以為孔位正確，深度到位就可以，而對清孔環(huán)節(jié)概念模糊。（特別是巖土地基）

4、礫石填充：

1）礫石中含砂、含泥的問題（堵塞壓漿孔）；

2）不填礫石的問題（配合比不當影響強度問題）；

3）巖土地層砂漿配合比的問題。

囊式擴體錨桿生產(chǎn)廠成品保護

成品保護:

抗拔錨桿發(fā)揮有效作用的重點是錨桿在挖土過程中的保護, 挖土必須嚴格按照以下措施實施, 確保錨桿安全、 完整, 有效。

1、 錨桿施工完成, 必須待其強度達到設(shè)計要求后, 方可進行土方施工。

2、囊式擴體錨桿生產(chǎn)廠 整個挖土過程必須保證土方挖運施工負責人, 測量工全過程現(xiàn)場值班,嚴格控制挖土, 禁止超挖, 特別是防止挖機對錨桿頭部碰撞產(chǎn)生絲扣破壞, 導(dǎo)致無法進行錨頭錨具安裝。