東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。

生產(chǎn)及操作特性：

1.獨特的切刀裝置,彌補切刀與磨板的微小間隙,大大提高了水下切粒裝置的可靠性

2.獨特的進刀/退刀調節(jié)裝置,確保切刀(磨面)的磨損度和超高耐磨度，還可結合不同的物料體系選用不同材質的切刀,以滿足更長工作時間的需要

3.大功率機頭加熱系統(tǒng)與先進的機頭隔熱裝置,確保水下切粒熱平衡過程的實現(xiàn) 4.快速的開車閥裝置,滿足水下切粒開車的需要

5.可升級為PLC控制系統(tǒng),滿足手動/自動開車程序需要,觸摸式操作系統(tǒng)便于用戶操作維護

全封閉的生產(chǎn)，環(huán)境清潔，噪音低，無粉塵污染

一種用于將擠出的塑料切割成液體流的水下切粒機，該切粒機包括

裝載至少一個刀具刀片(96)的刀具輪軸(90)；

用于轉動地驅動刀具輪軸的刀具軸(60)；以及

彈性扭矩變換器(80)，用于將電機連接到刀具輪軸上，該扭矩變換器具有被固緊到刀具輪軸的正面(98)上的第yi套管組(82)以及被固緊到刀具軸的正面(64)上的第二套管組。

根據(jù)權利要求1所述的水下切粒機，其中

刀具輪軸包括形成在刀具輪軸(90)的正面(98)中的第yi組凹進部分(392)，所述的第yi組凹進部分中的每一個凹進部分都被配置以與第yi套管組(82)中的一個相配并允許第yi套管組中的一個被固緊到刀具輪軸上，還包括第二組凹進部分(394)，其中第二組凹進部分中的每一個凹進部分都被配置以與第二組套管中的一個相配；3、主電機和喂料電機有電氣連鎖，即主電機不啟動，喂料電機不能啟動。

水下切粒機概述水下切粒設備是石化、化纖行業(yè)生產(chǎn)中的一種關鍵設備，它與氣流造粒機及噴水造粒機類似，不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面，而與模面直接接觸。 切粒室的大小恰足以使切粒刀自由地轉動越過模面而不限制水流為度。熔融聚合物從口模擠出，旋轉刀切割粒料，粒料被經(jīng)過調溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環(huán)再用；粒料通過離心干燥器除去水分。一般說來，水下切粒設備也可以用于聚酯，包括PBT（聚對苯二甲酸丁二酯）， PE(吖聚對苯二甲酸乙二酯），PTT（聚對苯二甲酸丙二酯）； 聚酰胺（PA6，PA66）； PSF聚），包括HIPS（高沖擊聚）、GPPS（通用級聚）、SAN（bing烯 腈．樹脂）、ABS（bing烯腈．丁二烯一共聚物），PC（聚碳酸酯）：PMMA（聚 jia基bing烯酸甲酯）等的水下切粒。特別是針對那些傳統(tǒng)造粒設備無法加工的熔融態(tài)強度差、粘性大、熱敏感度高的物料，水環(huán)/水霧/水下切粒系統(tǒng)都能夠輕松勝任。

除鹽水的影響：除鹽水是切粒過程中不可缺少的，它不但冷卻鑄帶輸送物料，對刀具的使用也有一定的影響。很顯然前者意味著能耗的增加，而后者則意味著單耗的增加（在切粒水和高溫物料接觸的過程中，切粒水會帶走物料中的一部分未反應的單體或低分子副產(chǎn)物）和對環(huán)境造成污染。除　鹽水可以及時帶走切削中產(chǎn)生的熱量，減少刀具磨損速度，還可以起到一定的潤滑作用。沒有除鹽水，熱量散失較慢，刀具的磨損就會加快；但過量的除鹽水對刀具的運行及切片有阻礙作用，會導致噪音、切耗增加，同時除鹽水還會進入機械傳動部分。切粒機除鹽水的純凈度對刀具也有很大的影響，除鹽水中的固體雜質對刀具磨損很快，所以在切削過程中除鹽水的作用有利有弊，在實際生產(chǎn)中應嚴格控制。