鍋爐蒸汽凝結(jié)水回收裝置的回收主機(jī)放在浸出車間，關(guān)閉總管線左右的閥門，打開蒸汽回收主機(jī)進(jìn)口閥門，將榨油車間，浸出車間、精煉車間所有水位換熱設(shè)備凝結(jié)水、泄露的蒸汽、系統(tǒng)中的空氣和不凝性氣體，通過換熱設(shè)備旁通閥們匯集到回收機(jī)內(nèi)。同時(shí)將空氣和不凝性水位氣體分離排除掉。

　　通過鍋爐蒸汽凝結(jié)水回收裝置回收主機(jī)的調(diào)壓裝置，將回水總管線壓力調(diào)到0.2Mpa。高于0.2Mpa的換熱設(shè)備，凝結(jié)水通過一個(gè)回水總管線直接匯集到設(shè)備的高壓進(jìn)口，而低于0.2Mpa的設(shè)備凝結(jié)水進(jìn)入設(shè)備的低壓進(jìn)口。將二次蒸汽升壓，干燥后可直接滿足工業(yè)生產(chǎn)使用。使用閥門代替疏水閥進(jìn)行疏水，通過液位自動(dòng)匹配，優(yōu)先將凝結(jié)水匯集到鍋爐中，確保鍋爐運(yùn)行始終處于安全水位。將回收主機(jī)內(nèi)的高溫凝結(jié)水熱能提取一部分以蒸汽形式的存在直接打入蒸脫機(jī)做直接蒸汽使用，代替部分直接汽。

蒸汽在用汽設(shè)備中放出汽化潛熱后，變成凝聚水經(jīng)疏水器排出。不同用汽設(shè)備排放的凝聚水經(jīng)過收回管網(wǎng)聚集到集水罐中，由蒸汽凝聚水收回設(shè)備送到鍋爐或其它用熱處，如除氧器等，蒸汽凝聚水收回設(shè)備的中心組成部件如凝聚水收回泵，防汽蝕設(shè)備套部件，高的凝聚水收回量，低的能耗，設(shè)備方便，只需銜接4根管道即可。蒸汽冷凝水回收設(shè)備空間小，不需另置集水箱。專門的防爆凝聚水收回設(shè)備技能，可用于危險(xiǎn)及需防爆的場合。凝聚水的溫度不受限制，凝聚水溫度可達(dá)200度。大多數(shù)設(shè)備是利用蒸汽的潛熱完成熱能轉(zhuǎn)化的，這也是凝聚水收回設(shè)備的一般領(lǐng)域。收回技能的使用，增加用汽設(shè)備背壓，減少疏水閥作業(yè)壓差，若不做相應(yīng)調(diào)整，可能會(huì)影響生產(chǎn)。

　　1）對(duì)高、中壓用汽設(shè)備，經(jīng)過改變疏水閥的排放口和管網(wǎng)管徑及銜接方式，調(diào)節(jié)壓差和流量關(guān)系直接處理。

　　2）對(duì)低壓用汽設(shè)備，經(jīng)過選用無壓式疏水閥或噴射增壓疏水的收回方式處理?？倸w，對(duì)用汽設(shè)備，收回技能的使用必須改變?cè)械呐渲?，保證對(duì)用汽設(shè)備加熱工藝無任何不利影響。

鍋爐蒸汽冷凝水回收設(shè)備

　　1.系統(tǒng)投入運(yùn)行前要進(jìn)行污垢清洗；

　　2.容器前，取下壓力表，打開壓力表閥排汽，容器內(nèi)水位壓力達(dá)到上限時(shí)再裝壓力表；

　　3.系統(tǒng)投入運(yùn)行后，若回水有少量硬性雜質(zhì)，須3~5開排污閥放一次;以后遞減至每月排污一次；

　　4.當(dāng)控制柜上的警報(bào)紅燈亮或蜂鳴器警報(bào)時(shí)，維修人員立即檢修自控裝置，待修整后再恢復(fù)自動(dòng)運(yùn)行；

　　5.用戶管路系統(tǒng)與鍋爐蒸汽冷凝水回收設(shè)備配套的疏水閥應(yīng)定期維護(hù)和更換，疏水閥損壞要立即更換。