管道離心泵的保養(yǎng)及維修：

　　1、管道離心泵使用一段時間后，發(fā)現(xiàn)機封端面泄漏，是機封端面磨損所致，應調(diào)整動環(huán)，擰松動不銹鋼半圓的兩顆螺釘，將動環(huán)適當向前推進，無陰為佳。

　　2、每日開機8-16小時為泵的較好使用狀態(tài)，連續(xù)使用24小時的應配有備件，定期維修更換，更換期一般為二至三個月，到期都應進行檢修，不影響生產(chǎn)或非連續(xù)運轉(zhuǎn)使用的可隨時進行檢修。

　　3、管道離心泵的檢修方法：

　　a.清除泵殼、泵蓋、葉輪內(nèi)外污物雜質(zhì)，沖刷干凈后仔細檢查，無損壞的可繼續(xù)使用。

　　b.清除和沖刷機封組合內(nèi)外污物、雜質(zhì)，檢查其密封端面磨損情況，磨損或劃傷較小的可用細金相砂紙在平板上進行研磨至平整無痕后可繼續(xù)使用，經(jīng)研磨不能消取傷痕的須更換。

　　C.定期給電機做檢查，給軸承加點潤滑油。

離心泵機械密封檢修的誤區(qū)

1、靜環(huán)密封圈越緊越好靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。

①引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果;

②靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂;

③安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

2、多級離心泵葉輪鎖母越緊越好機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。

一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。

鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

離心泵汽蝕現(xiàn)象的解決辦法

   1．合理確定離心泵的安裝高程

   確定離心泵安裝高程時，應按離心泵安裝高程的計算公式正確計算安裝高程。

   2．設計良好的進水池

   進水池內(nèi)的水流要平穩(wěn)均勻，不產(chǎn)生漩渦和偏流，否則離心泵的汽蝕性能變壞，因此，進水池的形狀和尺寸要滿足水流平穩(wěn)均勻的要求。此外，要及時清除進水池的污物和淤泥，使水流暢通，流態(tài)均勻，還要保證進水喇叭日有足夠的淹沒深度。

   3．選配合理的進水管路

   進水管路應盡可能短，減少不必要的管路附件，適當加大管徑，以減少進水管路的水頭損失。

 為使離心泵進口處的水流速度和壓力分布均勻，對于臥式離心泵，離心泵進口前進水管路水平直段長度不能過短，通常不小于4～5倍進水管路直徑。大中型泵站進水流道的型式、結(jié)構和尺寸要設計合理，保證有趣好的水力條件，防止有害偏流和漩渦發(fā)生。

立式多級離心泵也稱CDLF立式多級離心泵，是吸取了國內(nèi)外先進技術而設計制造的非自吸立式多級離心泵，采用標準立式電機和快裝式機械密封，更換非常方便。泵的過流部分均采用不銹鋼（304316）材料制成，可適用于輕度腐蝕性介質(zhì)?？商娲鷩釩R、CRN等同類產(chǎn)品。產(chǎn)品投放市場后，以其gao效節(jié)能、質(zhì)量可靠、使用范圍廣等特點。要想購買到合適的立式多級泵、更為有效的發(fā)揮立式多級泵的使用功效，我們對于立式多級泵的特點和使用注意事項一定要熟練掌握。