影響齒輪齒條使用壽命的因素

1、材質(zhì)本身的力學性能對使用壽命的影響

齒輪齒條采用不同材質(zhì)在機械強度方面具有不同的優(yōu)勢，抗拉強度值有所不同，具備不同的力學性能，大家需根據(jù)實際應(yīng)用要求選擇。

2、設(shè)計系數(shù)余量對使用壽命的影響

在同樣模數(shù)、材質(zhì)下逐步增加負載至大值，根據(jù)負載和循環(huán)次數(shù)比，得出設(shè)計系數(shù)≥1.4的系數(shù)后，材質(zhì)的抗拉強度及使用壽命會接近無限次數(shù)。

精磨齒條技術(shù)規(guī)范及應(yīng)用場合

齒條特點：

1.齒型齊全：有直齒與斜齒，棒材有方形與圓形。

2.規(guī)格完整：模數(shù)1.5～10，齒條可以相接。標準為1000mm。

3.所用材料：碳素鋼、合金鋼和不銹鋼。

4.制程多元：熱處理/無熱處理，表面研磨/無表面研磨，齒面研磨/無齒面研磨。

5.可完全依照客戶需求生產(chǎn)

齒條在精度和使用壽命決定了產(chǎn)品的性價比,同時廠家在選擇齒條時交貨周期售后服務(wù)也是考慮的因素，工程師在產(chǎn)品計設(shè)開發(fā)時會考慮到齒條的運行負載，速度與頻率，從而選擇齒條的精度（JIS二級）6h25研磨 8級精度為精洗，

齒條加工的方法之插齒齒條加工辦法：滾齒、插齒、剃齒、磨齒、珩齒。

插齒

用插齒刀按展成法或成形法加工內(nèi)、外齒輪或齒條等的齒面。

插齒和滾齒一樣，也是利用展成法來加工的。插齒刀就象是一個具有前、后角而形成切削刃的齒輪，所以插齒刀加工齒輪原理相當于一對兩軸線平行的圓柱齒輪嚙合的原理。

插齒時插齒刀作上、下往復(fù)的切削運動，切削速度以每分鐘的雙行程次數(shù)來表示。相同，插齒刀和被加工齒輪需堅持一對圓柱齒輪嚙合的運動交流。