電池片的檢驗

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電池片的檢測 

一、檢測的標準

1．高于800LX的直射下，間距電池片30-50cm的間距，看著方位垂直平分電池片表層觀查。 

二、檢測的方式 1、取放電池片時要輕拿小心輕放，125的電池片維持在1-2的檢驗速率，150及156的電池片要一整片一整片的開展查驗。 

三、檢驗新項目1．色調偏色2．絨面色素斑3．亮斑4．裂痕、裂縫及破孔5．彎折的6．崩邊、豁口、掉角7．印刷偏位8．TTV9．鋁珠、鋁苞10．包裝印刷圖型11．跑模12．尺寸

電池片的制作工藝

振鑫焱光伏科技有限公司常年采購：高價回收硅片，電池片，初級多晶硅，銀漿布，單晶硅，多晶硅，太陽能電池，光伏組件，太陽能電池板，客戶撤退，降級，庫存，El，不良測試，二手，舊，工程，拆卸，路燈，拆解電站，拆卸，膠合板，層壓板，無邊界晶體硅，多晶硅，單晶硅，實驗板，債務償還，返工，光伏模塊回收等。

影響因素

1. 溫度

溫度 T 越高，擴散系數(shù) D 越大，擴散速度越快。

2. 時間

對于恒定源：時間 t 越長結深越深，但表面濃度不變。

對于限定源：時間 t 越長結深越深，表面濃度越小。

3. 濃度

決定濃度是因素：氮氣流量、源溫。

表面濃度越大，擴散速度越快。

4. 第三組元

主要是摻硼量對擴散的影響，雜質增強擴散機制。在二元合金中加入第三元素時，擴散系數(shù)也會發(fā)生變化。摻硼量越大，擴散速率越快。即電阻率越小，越容易擴散。

控制點

方塊電阻，外觀，單片均勻性，整管均勻性。

方塊電阻： 表面為正方形的半導體薄層在電流方向所呈現(xiàn)的電阻。 R= 電阻率 *L/S, 對方塊硅片，長度等于寬度，則 R= 電阻率 / 厚度，方塊電阻～ ( １／ Ns*Xj) Ns ：電化學濃度， Xj ：擴散結深。

太陽電池片標準

太陽電池片標準

4.1.6 外觀

電池的顏色應均勻一致，無明顯的色差、水痕、手印等外觀缺陷。

電池的崩邊、鈍性缺口等外形缺損的尺寸要求：長度不大于 1.5mm ，由邊緣向中心的深度不大于0.5mm ，同一片電池上正面出現(xiàn)此類外形缺損數(shù)量不超過三處。同時不允許電池上有肉眼可見的裂紋以及 V 形缺口。

4.2 力學性能

4.2.1   彎曲變形

一般情況下，電池的彎曲變形用電池的彎曲度來衡量。不同尺寸規(guī)格的電池允許的大彎曲度應在產(chǎn)品詳細規(guī)范中規(guī)定。

4.2.2 電極附著強度或電極 / 焊點的抗拉強度

電極附著應牢固，電極附著強度或電極 / 焊點的抗拉強度不小于1.22N/mm. 。

4.3 電性能

4.3.1   電性能參數(shù)的溫度系數(shù)

應按照電池使用要求的溫度范圍，測量其電性能參數(shù)的溫度系數(shù)。

4.3.2   電性能參數(shù)

電池電性能參數(shù)（包括低輻照度性能）應在產(chǎn)品詳細規(guī)范中規(guī)定。

4.4 熱循環(huán)試驗

經(jīng) -40 °～ 85 °溫度循環(huán) 5 次后，電池的外觀，力學性能符合本標準規(guī)定的要求，電池的轉換效率衰減不超過 3% 。

電池片絲網(wǎng)印刷技術

振鑫焱光伏科技有限責任公司長期購置：天價回收硅片，電池片，初中級光伏電池，銀漿布，單晶硅，光伏電池，太陽能電池板，太陽能組件，太陽能光伏板，顧客撤離，退級，庫存量，El，欠佳檢測，二手，舊工程項目，拆裝，道路路燈，拆卸發(fā)電廠，拆裝，人造板，聚酰薄膜，無界限結晶硅，光伏電池，單晶硅，試驗板，負債還款，返修，太陽能發(fā)電控制模塊收購等。 4.3 漿料 漿料是由作用組份、粘接組份和有機化學質粒載體構成的一種流體力學，漿料有導體漿料、電阻器漿料、物質漿料和包管漿料等。在背銀，背鋁及正銀工藝流程中常用漿料為導體漿料。在導體漿料中，作用組份一般為貴重金屬或貴重金屬的化合物。質粒載體是高聚物在有機化學 有機溶劑 中的水溶液。作用組份決策了破乳后的電氣性能物理性能。質粒載體決策了厚膜的加工工藝特性，是印刷膜和干躁膜的臨時性粘接劑。作用組份和粘接組份一般為粉狀，在質粒載體中開展充足拌和和分散化后產(chǎn)生膏狀的厚膜漿料。煅燒后的厚膜導體是由金屬材料與粘接組份構成。 漿料的技術性性能參數(shù)就是指漿料中作用成份（背銀漿料中的銀鋁成份、正銀漿料中的銀成份，背漿料中的鋁成份）歷經(jīng)風干和煅燒后與電池片的歐母特性，其危害電池片的電性能參數(shù)如開路電壓，短路容量，并聯(lián)電阻，串連電阻器，轉化率等性能指標；漿料的加工工藝特性是做到所述指標值的確保，各漿料制造生產(chǎn)商對于 3 種印刷工藝流程有強烈推薦的加工工藝主要參數(shù)如漿料的粒度分布、粘度，固態(tài)物含量，金屬絲網(wǎng)的篩網(wǎng)目數(shù)；前邊提及網(wǎng)格圖的孔長為漿料粉體設備粒度的 2.5 ～ 5 倍；漿料的黏度危害刮刀條的印刷速率；固態(tài)物含量決策印刷后的濕薄厚經(jīng)風干和煅燒后的后薄厚。背鋁及正銀三工藝流程的漿料不一樣，從而決策她們在金屬絲網(wǎng)和印刷主要參數(shù)各不相同，表 2 為英國 FERRO 企業(yè)的常有有關工藝流程的印刷漿料的特性。