BMC /SMC系列模塑料在以下領域被廣泛的應用：

一、電器和電子元器件：各類高低壓電器開關的外殼及結構部件，化工和礦用防爆型電器零部件，電機，電磁閥整體封裝，母線框，接線柱板，絕緣桿，絕緣子各種規(guī)格絕緣板材等。

二、汽車工業(yè)：汽車殼體、保險杠，車燈架、車燈碗、后備箱等車內外制件和功能件等。

三、儀表工業(yè)：儀表架、儀表殼，操縱桿等。

四、民用產品：衛(wèi)生潔具，裝飾品、洗碗機內膽，音響制品等。

五、其他方面：電子復印機，印刷機械，辦公機械的結構部件，電子計算機零件等

六、電機系列：空調電機定子，電動工具轉子軸等等！

BMC材料分型面設計

①為使產品便于推出,簡化頂出機構,分型面的位置應使產品在開模后盡可能留下在下模;

②盡量減少飛邊對產品外觀的損害,同時應便于清除殘余的飛邊;

③便于模具制造及模具零件加工;

④徑向尺寸精度要求高的產品,應考慮飛邊厚度對產品精度的影響,取垂直分型面便于保證產品徑向精度;

⑤保證產品的強度,避免產品出現(xiàn)尖角及薄壁。

分型面的設計非常重要，應該在模具設計初期對產品進行分型設計，畫出分型設計圖紙，確保產品能順利脫模且便于生產。

BMC制品的注塑成型特性

BMC制品雖然也是屬于熱固性塑料，但由于它有良好的流動性，因此十分適合于注塑成型。并且在注射時所使用的壓力并不高，注射時間也比較短。因能采用快速充模，使物料不會出現(xiàn)局部固化的現(xiàn)象，并能均勻地充滿模腔，從而能獲得表面光亮的制品，并得到快速固化的效果。然而，對于黏度低、流動性良好的BMC制品來說，由于注射速率高，在充模時可能會將空氣帶入模腔，這也是成型時很值得注意的問題。