外圓磨床在進(jìn)行制作的過(guò)程中主要是由車尾、車頭、床身等部件組成，操作人員可以的安裝來(lái)提高其產(chǎn)品的使用效率，這樣可以在一定程度上防止在安裝的過(guò)程中出現(xiàn)其誤差，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)其錯(cuò)誤。外圓磨床在使用時(shí)具有很多的優(yōu)勢(shì)，這里面有效的包括了砂輪主軸軸承采用錐形成型軸承，這樣可以在一定程度上有效的降低所在設(shè)備的運(yùn)行壓力，設(shè)備中砂輪主軸還可以在低速中保持的鋼度

外圓磨床在進(jìn)行使用的過(guò)程中是一種數(shù)控直切入磨床，在使用時(shí)主要用于多軸頸圓柱形零件的外圓磨削，這樣的外圓磨床采用進(jìn)口兩軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)，可以有效的驅(qū)動(dòng)砂輪架和工作臺(tái)，機(jī)床的砂輪架主軸采用原裝進(jìn)口，其剛性和精度俱佳。外圓磨床的頭架采用其無(wú)極調(diào)速，這樣可以在一定程度上適應(yīng)其不同工件的磨削，機(jī)床具有自動(dòng)切入，兩軸聯(lián)動(dòng)自動(dòng)修整砂輪和自動(dòng)補(bǔ)償。并可根據(jù)用戶需要配置自動(dòng)測(cè)量裝置。

驅(qū)動(dòng)器相位燈正常，而加工出來(lái)的工件尺度時(shí)大時(shí)小

毛病原因：機(jī)床拖板長(zhǎng)時(shí)刻高速運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致絲桿和軸承磨損;刀架的重復(fù)定位精度在長(zhǎng)時(shí)刻運(yùn)用中發(fā)生誤差;拖板每次都能回到加工起點(diǎn)，但加工工件尺度依然改動(dòng)。此種現(xiàn)象一般由主軸引起，主軸的高速滾動(dòng)使軸承磨損嚴(yán)峻，導(dǎo)致加工尺度改動(dòng)。金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)，值得重視。

解決方案：用百分表靠在刀架底部，一起經(jīng)過(guò)體系修正一個(gè)固定循環(huán)程序，查看拖板的重復(fù)定位精度，調(diào)整絲桿空隙，替換軸承;用百分表查看刀架的重復(fù)定位精度，調(diào)整機(jī)械或替換刀架;用百分表檢測(cè)加工工件后是否回到程序起點(diǎn)，若能夠，則檢修主軸，替換軸承。