氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易然的液體，均能予以抽光吸盡。氣動隔膜泵，不銹鋼氣動隔膜泵，QBY氣動隔膜泵。氣動隔膜泵，采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易然的液體，均能予以抽光吸盡。有塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼四種材質(zhì)，是一種新型輸送機械。

氣動隔膜泵是目前國內(nèi)最新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體。 氣動隔膜泵是一種由膜片往復(fù)變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于氣動隔膜泵工作原理的特點。

氣動隔膜泵是一種新型噴涂輸送機械，在目前國內(nèi)油漆、涂料等精細(xì)化工行業(yè)和陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有絕対的主導(dǎo)地位。

性能分析如下：

1、泵體內(nèi)結(jié)構(gòu)材料適合各種有機及無機溶劑（黏合劑、油漆、彌散劑、溶劑、染劑、白乳膠、環(huán)氧膠水、淀粉膠、酒精、硫酸、鹽酸等）。而其材料的機械強度為國產(chǎn)的5-10倍。

2、泵體輸出的恒定壓力，確保噴涂微霧化的高壓要求。從而大幅度降低霧滴在漆件表面的反彈率，與傳統(tǒng)的氣液混合型噴漆設(shè)備比較，新型無氣噴涂隔膜泵泵蕞大的技術(shù)特點就是采用氣液分離式加壓結(jié)構(gòu)（柱塞加壓原理），在噴漆過程中油漆完全不與空氣接觸，直接將油漆加壓至高壓,使噴射的油漆中不再含有水份和空氣雜塵微粒，從根本上解決了高壓氣體所帶來的水份及灰塵問題,油漆從噴槍噴出后直接霧化，使油霧顆粒更細(xì)、更均勻,漆膜更牢固、更美觀，并避免流柱等油漆表面缺陷產(chǎn)生，確保形成高質(zhì)量的油漆表面。噴涂一遍可形成0.05mm-0.25mm的薄涂層,甚至是1mm-2mm的厚涂層。由于無氣噴涂時沒有反彈力，噴涂角落和邊緣時變得非常容易，使角落和邊緣同樣能得到均勻光滑平整的涂層。噴涂時幾乎沒有漆霧，可不帶口罩進行作業(yè)，減少了環(huán)境污染。

3、以壓縮空氣為動力源，現(xiàn)場無任何的電力控制及裝置，無電火花。

4、在提升漆面品質(zhì)的同時，由于油料的微霧化和泵為100%能量運行方式，初步統(tǒng)計降低綜合成本為5-10%。

5、可以空運行、無死點、無滲漏，幾乎無維修要求。泵內(nèi)運行機構(gòu)的設(shè)計和品質(zhì)，其運行壽命高于國產(chǎn)5-8倍。

粉末氣動隔膜泵是用來輸送固體粉末狀物料的，與輸送液體的隔膜泵還是有較大的區(qū)別。固體粉末狀物料只有在保持半流動狀態(tài)下，才不至于在泵腔體內(nèi)被壓縮成近似固體的塊狀導(dǎo)致輸送失敗和損壞泵。因此，用于輸送液體的普通雙隔膜泵是無法正常用于固體干粉輸送的。系統(tǒng)需增加一組特殊的閥，在每個泵循環(huán)中，根據(jù)一定的時間順序，將壓縮空氣(或其他的惰性氣體)同步引入泵的腔體，使在粉體的泵送過程中保持流動狀態(tài)。

粉末氣動隔膜泵特點：

1、不需灌引水．吸程高達(dá)5m．揚程達(dá)50m．出口壓力≥6kgf/c㎡；

2、流動寬敞，通過性能好．允許通過蕞大顆粒直徑達(dá)10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時，對泵磨損甚微；

3、揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1—7bar之間)：

4、該泵無旋轉(zhuǎn)部件，沒有軸封，隔膜j|等抽送的介質(zhì)與泵的運動部件、工件介質(zhì)完全隔開，所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。所以抽送有毒、易發(fā)揮或腐蝕性介質(zhì)時，不會造成環(huán)境污染和危害人身安全；

皖江小編給大家介紹下粉末氣動隔膜泵的特點。

1、可以浸沒在介質(zhì)中工作。

2、使用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關(guān)閉氣體閥門．即使由于意外情況而長時間無介質(zhì)運行或突然停機泵也不會因此而損壞．一旦超負(fù)荷，泵會自地動停機，具有自我保護性能，當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后，又能自動啟動運行。

3、結(jié)構(gòu)簡單、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡單，安裝、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運動部件，不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降。

4、可輸送較粘的液體(粘度在1萬厘泊以下)。

5、本泵無須用油潤滑，即使空轉(zhuǎn)．對泵也無任何影響。