耐磨陶瓷安裝的必要

鋼廠燒結(jié)混合礦槽襯板與原料的摩擦系數(shù)大，原料很容易就與襯板粘合一起，造成礦槽粘料嚴(yán)重，甚至發(fā)生崩礦槽的事故。因此混合料倉(cāng)粘料一直是困擾燒結(jié)廠生產(chǎn)的重大問(wèn)題，特別是混合料水分偏大時(shí)，粘料問(wèn)題尤為突出，要經(jīng)常停車(chē)清料，嚴(yán)重時(shí)5～7天就把礦槽堵死，而每次清堵，都占用3個(gè)小時(shí)以上，占用了大量的生產(chǎn)時(shí)間，影響了整個(gè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行。而且，料倉(cāng)內(nèi)溫度高、缺氧，工人下去清料容易造成中暑，如果上部的料垮塌又會(huì)造成安全事故。鋼廠燒結(jié)混合礦槽內(nèi)襯采用二合一陶瓷鋼板復(fù)合耐磨襯板、內(nèi)壁粘貼氧化鋁陶瓷片可解決粘料問(wèn)題。

耐磨陶瓷襯板用途：是石油、礦山、鋼廠、電廠等行業(yè)物料輸送設(shè)備或者液體流經(jīng)管道表面的耐磨材料，主要作用是有效抗擊物料經(jīng)過(guò)時(shí)對(duì)管壁產(chǎn)生的沖擊作用，化學(xué)物質(zhì)的腐蝕作用和物料經(jīng)過(guò)產(chǎn)生的熱沖擊作用，降低對(duì)設(shè)備部件的磨損，從而大大降低頻繁養(yǎng)護(hù)所產(chǎn)生的費(fèi)用，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，是工業(yè)用耐磨、耐沖擊、耐腐蝕材料的收選。

耐磨陶瓷襯板特點(diǎn)：具有耐磨、抗沖擊、耐腐蝕、耐高溫、施工方便等特點(diǎn)，是電力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、機(jī)械等行業(yè)物料（如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等）輸送設(shè)備表面耐磨的理想材料，在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場(chǎng)合下使用非常安全可靠，其壽命比鑄石、耐磨合金鑄鋼、鋼塑、鋼橡等材料高十倍到二十倍。

　陶瓷襯板原材料是以AI2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為溶劑，經(jīng)高溫焙燒而成的特種剛玉瓷，再分別用特種橡膠和高強(qiáng)度的有機(jī)物粘合而成的，具有杰出的耐磨功能和抗沖擊功能；陶瓷襯板分類(lèi)：常用的耐磨陶瓷襯板主要有平面型陶瓷貼片、球面型陶瓷貼片、套壓式焊接陶瓷片、焊接式陶瓷磚以及異性陶瓷襯板陶瓷襯板的特性、硬度大、強(qiáng)度高。工業(yè)耐磨陶瓷襯板報(bào)價(jià)

陶瓷襯板主要呈現(xiàn)出以下五大優(yōu)點(diǎn)：

1、施工方便，安裝靈活快捷，施工工期可以縮短40%以上。

2、耐磨陶瓷橡膠復(fù)合板的強(qiáng)度高，可以作為維護(hù)結(jié)構(gòu)、承重結(jié)構(gòu)，抗彎抗壓。

3、重量輕，10kg~14kg左右/平米，相當(dāng)于磚墻的1/30。

4、色澤鮮艷、外形美觀，不需要再進(jìn)行表面裝飾。

5、隔熱保溫，吸引及密封性能好。 　隨著陶瓷襯板優(yōu)勢(shì)的不斷突出，在建筑行業(yè)中應(yīng)用也更為廣泛，成為非常重要的建筑材料。