要得到質(zhì)量好的混煉膠，應(yīng)根據(jù)膠料性質(zhì)來決定合適的容量，加料順序以及混煉的時(shí)間、溫度、上頂栓的壓力等工藝條件。

有些膠料采用密煉機(jī)混煉，可把塑煉和混煉工藝合并進(jìn)行。經(jīng)驗(yàn)證明，天然膠采用密煉機(jī)進(jìn)行一段混煉效果較好。此法簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序，縮短生產(chǎn)周期，提率。但如在配方中使用大量難于在橡膠中均勻分散的配合劑時(shí)，則不宜采用此法，仍需用塑煉膠進(jìn)行混煉，以免發(fā)生混煉不均現(xiàn)象。控制系統(tǒng)使用的PLC控制，操作簡(jiǎn)單易懂，故障率低等優(yōu)點(diǎn)深受廣大客戶的喜愛。密煉機(jī)混煉與開放式煉膠機(jī)混煉相比，機(jī)械化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，混煉時(shí)間短，生產(chǎn)，此外，因混煉室為密閉的，減少了的飛揚(yáng)。

就目前的塑料助劑形勢(shì)而言，塑料助劑廠家將要面臨十年來重大浩劫，不僅僅是需要進(jìn)行重新洗牌，更加重要的是很多塑料助劑廠家或有倒閉的可能性。

目前下游塑料制品企業(yè)開工率偏低，對(duì)原料采購有限，塑料助劑需求量難有放大，塑料助劑廠家出貨持續(xù)不暢，部分企業(yè)降低開工負(fù)荷以緩解庫存壓力。塑料助劑貿(mào)易商謹(jǐn)慎操作，持貨普遍不多，部分商家退市觀望。需求持續(xù)疲軟是塑料助劑企業(yè)面臨的大困境，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，市場(chǎng)價(jià)格混亂，助劑企業(yè)為促進(jìn)出貨，讓利銷售，部分助劑行業(yè)面臨重新洗牌。它的工作原理是：膠料借助擠出螺桿的旋轉(zhuǎn)作用在機(jī)筒內(nèi)攪拌、混合、塑化和壓緊，然后向機(jī)頭方向移動(dòng)，最后從口型擠出一定形狀的產(chǎn)品。

在很正常的情況下一般的密煉機(jī)的耗損大概是0.8%，根據(jù)知道國(guó)家沒有這方面的具體的要求標(biāo)準(zhǔn)，密煉機(jī)的密封好的耗損就會(huì)少些的，不好的就會(huì)多些了。如果混煉膠的炭黑是大顆粒的，耗損也是會(huì)少些的，炭黑如果是粉末狀的耗損也是會(huì)很大。我們應(yīng)該要具體的去橾作具體的去分析，注冊(cè)情況下一般有0,5到0.8左右的。材料損耗是和這個(gè)排膠溫度有關(guān)的,也和生膠品種和原材料有關(guān);天然膠高溫狀態(tài)下,會(huì)放出低分子的羧、#和水分；尤其是20世紀(jì)50年代以來，塑料工業(yè)的發(fā)展有力地促進(jìn)了高精度、高速度壓延機(jī)的改進(jìn)。白碳黑也會(huì)放出一些水分；總量損失不會(huì)超過1.5%.