多層板的制作技術(shù)

多層板生產(chǎn)廠家的板材是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通常用奇數(shù)層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。

多層板的制作方法對成品板材的質(zhì)量和性能有直接的影響，一般多層板的制作都是由內(nèi)層圖形先做，然后以印刷蝕刻法做成單面或雙面基板，并納入特定的層間中，再經(jīng)加熱、加壓并予以粘合，至于之后的鉆孔則和雙面板的鍍通孔法相同。這些基本制作方法與溯至1960年代的工法并無多大改變，不過隨著材料及制程技術(shù)更趨成熟，所附予多層板的特性則更多樣化。④夾緊機械手的升降操作，采用浮動裝置，電器控制，方便機械手上、下移動（和微調(diào)），確保機械手升降靈活，快速。

多層板生產(chǎn)廠家在制作板材的時候采用了很多現(xiàn)金工藝，包括壓合粘接技術(shù)、解決鉆孔時產(chǎn)生膠渣、膠片的改善等，制作的成品多層板質(zhì)量更好，更受用戶青睞。

多層板做衣柜的優(yōu)點

多層板做的衣柜優(yōu)點：既有中纖板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、防潮、防濕、又有刨花板的質(zhì)輕,易搬動,又沒有實木的難加工、不能二次拆裝,不易受環(huán)境的影響。

多層板定制衣柜的缺點：由于生產(chǎn)成本比密度板高,所以其價格也相對于比密度板高。

多層板是由三層或者多層的單板或者薄板經(jīng)過木板膠貼高溫高壓制作而成,是以縱橫交錯排列的多層膠合板為基材,輔以高分子膠水,表面用實木貼皮或者科技木為面料,經(jīng)過冷壓、熱壓、砂光、養(yǎng)生等數(shù)到工序制作而成,實木多層板由于是用均勻的膠合板壓制,具有變形小、強度大、內(nèi)在質(zhì)量好、平整度好,而且可以根據(jù)需求生產(chǎn)5-40mm不同厚度的層板。還可以用鼻子貼進材聞一下，如果散發(fā)清香的氣味，說明甲醛含量較低，如果氣味刺鼻則說明甲醛含量較高。

多層實木板還具有不易變形的特點以及良好的調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度和濕度的優(yōu)良性能。

多層板在壓制過程,由于是縱橫膠合、高溫高壓,讓多層實木板具有了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好、不易變形,質(zhì)堅的優(yōu)點從而在內(nèi)應(yīng)力方面解決了實木板容易受干濕天氣影響的變形缺陷。

在生產(chǎn)過程使用了高分子膠水,經(jīng)過高溫高壓、PVC四周封邊,讓板材的甲醛釋放量達(dá)到國家的標(biāo)準(zhǔn)要求,綠色環(huán)保。

     事實上，多層生態(tài)板的表面有一層貼面層。該層具有一定的防塵功能，因此清潔工作非常簡單。如果它是一層灰塵，每個人都可以直接將撣子清掃掉。

　　如果您已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在多層生態(tài)板的表面上有了大量灰塵，建議您不要使用除塵器。只需用棉布或布清潔，然后用水清洗即可。還需要注意使用洗滌劑等的需要。它可以用干凈的水直接完成。

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多層板是什么

多層實木板是由三層或多層的單板或薄板的木板膠貼熱壓制而成。夾板一般分為3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六種規(guī)格（1厘即為1mm）。

實木多層板環(huán)保等級達(dá)到E1，是目前手工制作家具為常用的材料。特點變型小、強度大。多層實木地板以其眾多優(yōu)點在歐美、日本等發(fā)達(dá)國家盛行多年，自1995年進入中國市場之后，經(jīng)過二十年的發(fā)展日漸成熟作為一種革命性地板，正在逐漸被普通老百姓所接受。還可以用手敲擊層板表面，聲音飽滿而不是空曠的聲音，用這種方法敲擊整個層板表面，飽滿聲音占總面積的比例來檢測層板是否成功包扎在內(nèi)筒或者上一層板上。

多層膠合板對比于普通市場膠合板，具有變型小，強度大，內(nèi)在質(zhì)量好（割鋸后孔洞小、不分層），平整度好，可生產(chǎn)5--40mm不同厚度。