機床潤滑油你選對了嗎？

今天小編和大家聊聊機床潤滑油的那些事。機床的潤滑包括軸承、齒輪、導軌和鼎尖的潤滑；機床潤滑油脂包括：液壓油、液壓導軌油和潤滑油（脂），不同的機床種類及工況的不同對潤滑油品的性能有不同的要求。但總體上，機床潤滑油的選擇都應具備以下幾種性能要求：

1、抗氣泡性

曲軸的飛濺潤滑和強烈攪動，使得潤滑油容易產(chǎn)生氣泡，導致潤滑性能下降，嚴重時甚至引發(fā)機油泵故障。因此，為保證潤滑油性能穩(wěn)定，選用的潤滑油中必須加入有效的泡沫易制劑，抑制泡沫的產(chǎn)生。

2、較強的酸中和性能

燃油燃燒會產(chǎn)生大量的酸性氣體，酸性氣體與水發(fā)生反應形成硫酸或亞硫酸等溶液。這些酸性溶液對發(fā)動機內(nèi)的金屬有腐蝕作用。所以潤滑油應具備很強的中和酸性的性能，以減輕酸性溶液對機件的損傷。

3、良好的清凈分散性能

潤滑系統(tǒng)工作中會產(chǎn)生油泥等污垢，當潤滑系統(tǒng)中污垢過多時，污垢會從潤滑油中析出，導致機油濾清器和油孔堵塞，造成活塞環(huán)粘著、機油流動性降低、功率降低、燃油油耗增大等故障。為防止故障發(fā)生，保證潤滑系統(tǒng)高校率運行，要求潤滑油中必須添加清凈分散劑，抑制污垢的產(chǎn)生。

潤滑油應具備哪些性能？

潤滑油應具備的性能：

1、亢氧化性能好

為避免潤滑油氧化變質(zhì)，潤滑油中應添加各種亢氧化劑。因為潤滑油在高溫下會與氧發(fā)生反應，氧化生成物會使?jié)櫥托阅芙档?，變質(zhì)的潤滑油失去作用，常常造成發(fā)動機故障。

2、良好的潤滑性

發(fā)動機潤滑油在高負荷、高壓的工作條件下，必須具有良好的潤滑性。發(fā)動機大多使用滑動軸承，需要承受很高的負荷，因此發(fā)動機使用的潤滑油必須具備優(yōu)異的潤滑性能，以減輕滑動軸承的磨損。

3、良好的粘度特性和耐溫性

工作溫度對發(fā)動機潤滑油的要求比較高，因此潤滑油要具有良好的耐溫性能和適宜的粘度。工作溫度在300℃左右時要求潤滑油有足夠的粘度來保證潤滑;而在0℃以下，甚至-40℃時，要求潤滑油有足夠的流動性，以保證順利起動。

發(fā)動機潤滑油的粘度特性對發(fā)動機的起動、機件的磨損、燃油和潤滑油的消耗及功率損失有著直接影響。

潤滑脂和潤滑油的優(yōu)缺點

潤滑油的優(yōu)缺點：潤滑油和潤滑脂相反，潤滑油適合高轉(zhuǎn)速設備，流動性好，更換方便，具有良好的清潔性；不能應用于苛刻的環(huán)境，常用于汽車行業(yè)，比如發(fā)動機的潤滑等。

潤滑脂的優(yōu)缺點：潤滑脂的工作溫度比較寬，可以長期使用不需要維護，有良好的密封性能，可以起到防護異物進入到設備中，并且還具有減振減噪的功能，適用于比較苛刻的工作環(huán)境，多用于工業(yè)之中；但是潤滑脂由于粘滯性比較強，所以流動性不是很好，更換的時候比較麻煩，比較難清楚，而且高轉(zhuǎn)速的設備不適合用潤滑脂。

以上就是駿遠小編給大家總結的關于潤滑脂和潤滑油的區(qū)別，不同的使用情況，使用不同的潤滑產(chǎn)品，希望對于正在考慮選擇潤滑產(chǎn)品的用戶有所幫助。