精密無縫鋼管的冷卻方式

精密無縫鋼管冷卻方式隨其材質(zhì)而異。對(duì)于大多數(shù)鋼種采用自然冷卻即可達(dá)到要求。對(duì)某些特殊用途的精密無縫鋼管，為了保證其要求的組織狀態(tài)和物理、機(jī)械性能，必須有一定冷卻方式和冷卻制度。例如，精密無縫鋼管，需要在一定溫度下終軋，然后用水急冷以進(jìn)行固溶處理，再送入冷床進(jìn)行自然冷卻；

精密無縫鋼管為使其具有片狀珠光體組織和防止網(wǎng)狀碳化物析出，以利于以后的球化退火工序的進(jìn)行，應(yīng)控制在850攝氏度以上終軋，然后以50-70攝氏度/分的速度進(jìn)行快冷，故需在冷床上采用吹風(fēng)或噴霧進(jìn)行強(qiáng)迫冷卻。

精密無縫鋼管用料厚度與寬度的計(jì)算和確定

精密無縫鋼管所選用的鋼帶或鋼板，首先考慮的是其厚度。用合理、正確的厚度來保證和滿足產(chǎn)品的基本要求。選用的鋼帶或板材的厚度是由精密無縫鋼管的允許壁厚決定的，但還必須考慮加工生產(chǎn)過程中對(duì)精密無縫鋼管壁厚的影響因素，如成型、焊接、焊縫修磨等，這些都有可能使精密無縫鋼管壁厚減薄。因此，精密無縫鋼管用料厚度的確定，應(yīng)考慮以下各種因素：

生產(chǎn)精密無縫鋼管所采用的標(biāo)準(zhǔn)

精密無縫鋼管的公稱（標(biāo)準(zhǔn)）尺寸（直徑×壁厚）；

精密無縫鋼管壁厚公差；

鋼帶的厚度公差級(jí)別；

精密無縫鋼管焊縫修磨余量；

安全因素。

由上述因素得出的帶鋼厚度為：

T=t-k%t ∮ 0.04 0.05

其中t：精密無縫鋼管的標(biāo)準(zhǔn)壁厚

k%：壁厚公差（k值為10%）

∮：為鋼帶厚度公差

修磨余量：0.04mm

安全因素余量：0.05mm

精密無縫鋼管的交貨狀態(tài)

精密無縫鋼管的交貨狀態(tài)是指交貨產(chǎn)品的塑性變形或熱處理的狀態(tài)。一般不經(jīng)過熱處理交貨的稱熱軋或冷拔（軋）狀態(tài)或制造狀態(tài)；經(jīng)過熱處理交貨的稱熱處理狀態(tài)，或根據(jù)熱處理的類別稱正火（?；?、調(diào)質(zhì)、固溶、退火狀態(tài)。

精密無縫鋼管的交貨狀態(tài)常用的狀態(tài)還是退火狀態(tài)，也就是鋼材的原始狀態(tài)，便于后續(xù)加工。訂貨時(shí)，交貨狀態(tài)需在合同中注明。重量交貨狀態(tài)：

實(shí)際重量－－交貨時(shí)，其產(chǎn)品重量是按稱重（過磅）重量交貨；

理論重量－－交貨時(shí)，其產(chǎn)品重量是按鋼材公稱尺寸計(jì)算得出的重量。