破碎機(jī)的開(kāi)機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng)是什么？

　破碎機(jī)是行業(yè)中常見(jiàn)的礦石加工設(shè)備，在市場(chǎng)上有著廣泛的應(yīng)用。破碎機(jī)是礦山行業(yè)的主要設(shè)備，主要用于石料的破碎加工。經(jīng)常接觸到礦山設(shè)備的朋友會(huì)比較了解，這些設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間工作后會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)的故障，所以說(shuō)為了不影響正常工作，平時(shí)一定要做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作，經(jīng)常對(duì)于設(shè)備進(jìn)行檢修。

　　除了在破碎機(jī)運(yùn)行過(guò)程注重對(duì)其運(yùn)行狀態(tài)的檢查之外，開(kāi)關(guān)機(jī)順序也須提高警惕，從而為設(shè)備的可靠運(yùn)行提供良好保障。值得注意的是，對(duì)破碎機(jī)在正常的運(yùn)行過(guò)程中，為了確保生產(chǎn)加工的安全性，不能進(jìn)行隨意的加油，即便是設(shè)備的軸承等部分發(fā)出較大噪音或較大振動(dòng)，操作人員也須先停機(jī)工作，切斷電源后方可進(jìn)行檢修。

　　待故障被排除之后，首先將對(duì)破碎機(jī)內(nèi)的余料取出，隨后才可以再次啟動(dòng)設(shè)備，這樣做是為了避免開(kāi)機(jī)時(shí)由于破碎中的物料過(guò)多而造成電流過(guò)大，從而造成設(shè)備的損壞。

顎式破碎機(jī)磨損原因

  顎式破碎機(jī)是石材處理的初級(jí)破碎設(shè)備，所以經(jīng)常會(huì)看到該設(shè)備的使用，但是在使用過(guò)程中，由于使用時(shí)間較長(zhǎng)，所以常常會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，以致于造成使用效率下降，對(duì)此，我們需了解問(wèn)題原因，從而合理的進(jìn)行解決和與預(yù)防。

　　顎式破碎機(jī)通常被稱為搗碎，也稱為虎口。

破碎腔由兩個(gè)可移動(dòng)且安靜的鉗口組成。 它是一種破碎機(jī)，可模擬動(dòng)物的兩次運(yùn)動(dòng)并完成物料破碎作業(yè)。

廣泛應(yīng)用于，冶煉，建材，高速公路，鐵礦石，水利，化工等行業(yè)的各種礦山和散裝物料的中型破碎。

待破碎材料的抗壓強(qiáng)度為320MPa。

　　我們都知道破碎設(shè)備具有使用壽命，特別是顎式破碎機(jī)的鉗口是非常耐磨的部件，需要定期更換。

那么齒板磨損的原因是什么？

　　顎式破碎機(jī)板由水韌化的標(biāo)準(zhǔn)高錳鋼制成。 它的牙板磨損是一種切割磨損。

經(jīng)過(guò)分析，這種類型的切削磨損主要分為三種情況：

　　一，材料是與齒板的短程滑動(dòng)摩擦，摩擦切割板形成碎屑，導(dǎo)致齒板磨損。

　　二，反復(fù)擠壓材料以切割牙板，并在牙板的表面上或牙板的突出部分的根部形成細(xì)裂紋。

這些細(xì)小裂縫不斷延伸以連接，導(dǎo)致牙板表面上的材料脫落并形成碎屑。

錘式破碎機(jī)肘板的安裝步驟

肘板是錘式破碎機(jī)設(shè)備中的一個(gè)重要組成部分，在設(shè)備使用中主要起到提高整臺(tái)設(shè)備固定的作用，從而降低設(shè)備的損壞，保證物料在設(shè)備中的均勻處理情況，所以在對(duì)錘式破碎機(jī)進(jìn)行安裝組成時(shí)，對(duì)于肘板的安裝情況一定要特別關(guān)注。

　　1、先松開(kāi)拉桿彈簧螺母，然后取下彈簧。

　　2、再用鏈條和鋼絲線栓在動(dòng)顎下部。

　　3、用專業(yè)的安裝工具拉動(dòng)鋼絲線，使動(dòng)顎靠近定板，此時(shí)肘板就會(huì)自動(dòng)落下。

　　4、舊肘板被拆去后，再用鋼絲線把新肘板拉入肘板座內(nèi)。

　　5、裝上拉桿和彈簧此時(shí)肘板支撐在肘板座中。

　　由此得知，我們?cè)趯?duì)錘式破碎機(jī)的肘板進(jìn)行安裝時(shí)，為了能夠確保后續(xù)整體設(shè)備的使用，我們一定要按照規(guī)定的方式方法進(jìn)行處理，同時(shí)，為了起到可以支撐腳板和緩解局部應(yīng)力集中的作用，一定要嚴(yán)格對(duì)安裝后續(xù)進(jìn)行檢查，以免出現(xiàn)安裝不合格的情況。