流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游

流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游，上游的截止閥在測量時應(yīng)全開，且都不得產(chǎn)生振動和外泄。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防流體反向流動。傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。傳感器不應(yīng)再水平管線的高點(diǎn)，以免管線內(nèi)聚集的氣體停留在傳感器處，不易排出而影響測量。若流體含雜質(zhì)，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器，對于不能停流的，應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質(zhì)，或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。

造成此故障的根源是流量計(jì)的錐形調(diào)節(jié)螺桿(類似頭)與背面帶

造成此故障的根源是流量計(jì)的錐形調(diào)節(jié)螺桿（類似頭）與背面帶密封圈、前面中央帶有項(xiàng)頸小圓柱體的調(diào)節(jié)座接口磨合面接合不良。由于此接合面是剛性接合，開關(guān)旋鈕時用力不當(dāng)都易造成磨口接合面受損而引起關(guān)閉不緊，維修時可用零號沙紙分別在調(diào)節(jié)螺桿的錐形接合面和調(diào)節(jié)座的項(xiàng)頸圓柱體的圓孔接合面用旋轉(zhuǎn)的方法打磨，一般旋轉(zhuǎn)30~50圈能使接合面接合良好，修復(fù)此故障。此法大約能進(jìn)行3~4次修復(fù)，一旦調(diào)節(jié)座上的項(xiàng)頸小圓柱體磨平，用砂紙打磨的方法就不能再修復(fù)了。

同時將脈沖頻率經(jīng)過頻率-電壓轉(zhuǎn)換以指示瞬時流量。葉輪的轉(zhuǎn)速正比于流量，葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)正比于流過的總量。渦輪流量計(jì)的輸出是頻率調(diào)制式信號，不僅提高了檢測電路的抗干擾性，而且簡化了流量檢測系統(tǒng)。它的量程比可達(dá)10:1,精度在±0.2%以內(nèi)。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計(jì)的時間常數(shù)可達(dá)0.01秒。氣體渦輪流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、有機(jī)液體、無機(jī)液、液化氣、和低溫流體等。

在差壓式流量計(jì)中，因標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置差壓流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、研究充分、已標(biāo)準(zhǔn)化而得到廣泛的應(yīng)用。氣體渦街流量計(jì)是目前國際上主要流量儀表產(chǎn)品之一，廣泛地用于石油、化工、 冶金、發(fā)電等工業(yè)部門和市政建設(shè)，環(huán)保工程。實(shí)施對氣體（如：空氣、氧氣、氮?dú)狻?、煤氣等氣體） 和蒸氣（飽和蒸氣、過熱蒸氣）的流量計(jì)量及檢測和控制。