刮板機常見的故障原因及處理方法

1、液力聯(lián)軸器發(fā)熱故障原因：聯(lián)接罩通風(fēng)孔不暢通；充油量不足轉(zhuǎn)差率太大。

處理方法：清理聯(lián)接罩通風(fēng)孔；注入規(guī)定量的工作油。

2、減速器外殼過熱故障原因：減速器中的油量過多或過少；潤滑油使用過久；軸承被損壞；減速器內(nèi)部不清潔。

處理方法：檢查注油量；清理減速器內(nèi)部，注入新油；更換損壞軸承；清理減速器內(nèi)部。
安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產(chǎn)品和零配件。

板輸送機的分類

   （1）按機頭卸載方式和結(jié)構(gòu)分： 端卸式、側(cè)卸式、垂直（90°）轉(zhuǎn)彎；

    （2）按溜槽布置方式和結(jié)構(gòu)分： 重疊式和并列式，敞底式和封底式

    （3）按刮板鏈的數(shù)目和布置方式分： 中單鏈、邊雙鏈、中雙鏈、三鏈

    （4）按單電動機額定功率大小分： 輕型(P≤40kW)、中型(P≤90kW)、重型(P>90kW)

   （5）按牽引鏈結(jié)構(gòu)分： 片式套筒鏈、可拆模鍛鏈、焊接圓環(huán)鏈  

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刮板輸送機操作技巧

1、轉(zhuǎn)載機啟動前一定要發(fā)出信號，確實無人在轉(zhuǎn)載機上或附近工作后，先點動開機2～3次，然后正式起動。

2、轉(zhuǎn)載機在采煤工作面平巷中使用時，其移動方法可以由絞車牽引、液壓支架的水平油缸和專設(shè)推移液壓缸推移。

3、采掘工作面的移動式機器，每班工作結(jié)束后和司機離開機器時，必須立即切斷電源，并打開離合器。

4、破碎機主要用來破碎大塊煤炭和矸石，以防砸傷輸送帶，保證可伸縮帶式輸送機的正常運行。

5、常用的破碎機類型有錐式破碎機、顎式破碎機和輪式破碎機。

6、破碎機司機必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。

7、破碎機應(yīng)在無負(fù)載條件下起動，兩次點動的時間不少于90s，連續(xù)點動次數(shù)不超過5次。

8、在轉(zhuǎn)載機上處理大塊煤、巖、矸時，應(yīng)閉鎖破碎機。

9、破碎機每周應(yīng)檢查3次滑動離合器的運轉(zhuǎn)情況，以保證安全運行。

10、在無集中控制系統(tǒng)時，多臺刮板輸送機的起動，都應(yīng)從外向里，沿逆煤流方向依次起動。

11、刮板輸送機運送物料要有專人在輸送地點接物，兩人同時從溜槽中向外搬物料時應(yīng)先搬后端，后搬前端，以免傷人。

12、刮板輸送機的維護內(nèi)容包括運行中的巡回檢查及時更換一些易損件，調(diào)整刮板鏈，緊固各部螺栓和加強潤滑。