關(guān)于易拉罐制作鋁錠的方法

1、直接熔煉成粗鋁錠：把廢易拉罐在熔煉爐中混煉，終得到一種類似于熟鋁的金屬錠，這種雜鋁錠有時(shí)在市場(chǎng)上充當(dāng)純鋁錠；

2、用于冶煉某些牌號(hào)合金：一些比較規(guī)范的企業(yè)在熔煉鑄造鋁合金時(shí)，需要加入一些純鋁錠調(diào)整成分，但往往會(huì)增加合金的鎂含量；

3、與其他廢熟鋁混煉，生產(chǎn)出雜鋁錠；

4、還會(huì)制造成煉鋼的脫氧劑。

鋁錠出現(xiàn)成膜速度不同情況的原因

鋁錠成分里鋁材的優(yōu)劣在堿蝕時(shí)區(qū)中就可以分辨出來(lái)，如果經(jīng)過(guò)堿蝕后，制件表面有過(guò)多的灰黑色膜，那么就一定是含硅或含銅較高的鋁，那對(duì)于這種鋁的化學(xué)轉(zhuǎn)化成膜時(shí)間就應(yīng)該縮短，如果不這樣處理，則所獲膜層就會(huì)難以滿足導(dǎo)電的要求。了解了導(dǎo)致壓鑄鋁錠固溶效果的因素之后我們就可以更好的解決避免這類問(wèn)題的發(fā)生，更好的保證鋁錠的加工品質(zhì)。也正因此氧化時(shí)要根據(jù)不同鋁材來(lái)掌握不同的氧化程度。

其實(shí)我們可以發(fā)現(xiàn)，只要掌握一定的方法，注意到一些要點(diǎn)是可以避免成膜速度不同這個(gè)問(wèn)題的。所以這就要求我們?cè)谥谱麂X錠的過(guò)程中，嚴(yán)格按照操作規(guī)范，端正工作態(tài)度，這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

鑄造合金鋁錠表面收縮裂紋的原因

合金鋁錠鑄造表面裂紋是一個(gè)比較普遍的缺陷問(wèn)題，合金鋁在連續(xù)鑄造過(guò)程中出現(xiàn)的表面裂紋問(wèn)題應(yīng)該考慮諸多因素: 1、結(jié)晶器錐度; 2、鑄造溫度; 3、鑄造過(guò)程夾渣; 4、熔體過(guò)熱; 5、鑄造速度過(guò)快; 6、冷卻系統(tǒng); 7、合金化學(xué)成分; 8、操作技能;

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