什么是?MVR蒸發(fā)器？

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?MVR的技術(shù)特點

青島藍(lán)清源環(huán)保mvr蒸發(fā)器二次蒸汽流程：

二次蒸汽→除霧→加熱器蒸汽側(cè)→冷凝→回收熱量→排出系統(tǒng)

蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，這些臟的二次蒸汽上升，進(jìn)入除霧器，通過逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來，重新進(jìn)入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī)入口，溫度提高。在沿著二次蒸汽出口管道進(jìn)入加熱器的蒸汽程。

二次蒸汽在加熱器中換熱后冷凝成水，去往預(yù)熱器為原料預(yù)熱。全自動mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),全自動mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)

（1）低能耗、低運行費用。理論上，使用MVR蒸發(fā)器比傳統(tǒng)蒸發(fā)設(shè)備可節(jié)省80%以上的能源；3．有晶體析出的溶液對蒸發(fā)時有晶體析出的溶液應(yīng)采用外加熱式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。實際上，蒸發(fā)1000kg1水分所需的能量僅為是傳統(tǒng)蒸發(fā)器的1/6到1/5（注：當(dāng)物料不同時，能耗有所改變），其運行成本也顯著降低，一般只有傳統(tǒng)蒸發(fā)器的35~50%。  

（2）設(shè)備緊湊，占地面積小。與多效蒸發(fā)相比，可以減少50%以上的占地面積。 

（3）配套公用工程少。MVR的加熱室就是蒸汽冷凝器，它無需單獨設(shè)置蒸汽冷凝器以及龐大的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，可以節(jié)省90%以上的冷卻水。  

（4）主要使用電能。除設(shè)備啟動階段需要少量工業(yè)蒸汽加熱外，正常運行過程中只需要清潔型的電能，而無需工業(yè)蒸汽。  

（5）運行平穩(wěn)、自動化程度高。MVR系統(tǒng)通過DCS/PLC、工業(yè)計算機(jī)與組態(tài)軟件的形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力與轉(zhuǎn)速等，保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。  

（6）采用單級真空蒸發(fā)，蒸發(fā)溫度低（45~85 ℃ ），特別適用于熱敏性物料蒸發(fā)的濃縮。全自動mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),全自動mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)

mvr蒸發(fā)器工作原理

       青島藍(lán)清源環(huán)?？萍加邢薰鞠到y(tǒng)進(jìn)料首先打開系統(tǒng)各泵的軸封水進(jìn)出閥門,打開原料罐至強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器進(jìn)料管上所有閥門,然后打開電腦,進(jìn)入運行系統(tǒng)操作界面,用戶登陸,點擊蒸發(fā)開始,進(jìn)料泵自動啟動開始進(jìn)料,進(jìn)料達(dá)到結(jié)晶分離器液位設(shè)定值標(biāo)準(zhǔn)液位時,強(qiáng)制循環(huán)泵和出料泵自動啟動,待分離器液位到設(shè)定值高液位時,進(jìn)料泵自動停止,進(jìn)料完成。多用于鮮奶、果汁、等行業(yè)，對熱敏性物料進(jìn)行濃縮，同時也廣泛用在玉米深加工、環(huán)保廢水處理和化工行業(yè)物料的濃縮。全自動mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),全自動mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)

MVR 蒸發(fā)器工藝流程描述原液首先和返回的母液進(jìn)入預(yù)熱系統(tǒng)。

預(yù)熱后的物料按順流的工藝，首先進(jìn)入一效。

進(jìn)入MVR一效強(qiáng)制循環(huán)加熱器的物料經(jīng)過循環(huán)泵的作用，在加熱室循環(huán)加熱，然后在分離器蒸發(fā)分離，沸騰蒸發(fā)的蒸汽上升，濃縮液停留在系統(tǒng)內(nèi)；

經(jīng)過蒸發(fā)后，一效加熱器中的料液濃度上升，當(dāng)料液濃度達(dá)到設(shè)計值時，排出一效分離器，進(jìn)入二效加熱器的循環(huán)泵的進(jìn)口，料液經(jīng)過循環(huán)泵的作用，在加熱室吸收蒸汽側(cè)的熱量，然后在強(qiáng)制循環(huán)分離器沸騰，沸騰蒸發(fā)的二次蒸汽上升，濃縮液受重力影響停留在結(jié)晶器底部。除開車啟動外，整個生產(chǎn)過程中僅需少量生蒸汽，回收了潛熱，提高了熱效率。全自動mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),全自動mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)

結(jié)晶器的料液濃度上升且不斷析出晶體，料液濃度達(dá)到設(shè)計要求時，排出結(jié)晶器，進(jìn)入稠厚器，再進(jìn)入離心機(jī)，得到的晶體排出系統(tǒng)，剩余的母液返回系統(tǒng)。以上就是我為大家介紹的內(nèi)容，了解更多產(chǎn)品方便的精彩信息，歡迎撥打我公司熱線咨詢。

?MVR蒸發(fā)器工作原理

青島藍(lán)清源環(huán)保mvr蒸發(fā)器工作原理

效體內(nèi)部為排列的細(xì)管，管內(nèi)部為產(chǎn)品，外部為蒸汽，在產(chǎn)品由上而下的流動過程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓，降低產(chǎn)品中水的沸點，從而達(dá)到濃縮，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品，蒸汽通過風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。由于降膜蒸發(fā)器是液膜傳熱，所以其傳熱系數(shù)高于其他形式的蒸發(fā)器。全自動mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),全自動mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)