電源線生產(chǎn)中的過粉工藝

我們?nèi)粘Ｊ褂玫?span style="color:#E53333;font-size:16px;">電源線生產(chǎn)，有些刨開外皮，會發(fā)現(xiàn)有些白色的粉末，不要誤會這不是線有什么異常問題，這種情況在電線廠叫過粉工藝，那為什么要過粉呢？它有什么作用？

過粉線材，顧名思義，就是過粉（滑石粉）的線材。滑石粉具有潤滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、絕緣性、柔軟、光澤好、吸附力強等特點。

RVV電源線生產(chǎn)內(nèi)的滑石粉，主要的作用是在生產(chǎn)過程中，外層PVC護套和內(nèi)層的線皮不輕易的黏在一起。有利于減少線芯之間的摩擦，不會直接接觸，弄破線芯皮。

這樣會有利于減少線芯之間的摩擦，線芯之間不會直接接觸，弄破線芯皮，在部分的RVV電源線中，剪開PVC護套后會有白色粉末，白色粉末主要起到的作用的是在生產(chǎn)的過程中，外層PVC護套和線芯外皮不輕易的黏在一起。

電源線生產(chǎn)中的過粉線的生產(chǎn)工序

電源線生產(chǎn)中的過粉線生產(chǎn)工序如下：絞銅——押出（內(nèi)芯）——繞線（內(nèi)芯線）——（先過滑石粉）押出（外被）——成卷包裝

1.  開機前要核對過粉機電源與押出機插座之電源是否一致，確認無誤后方可插上電源。

2.  過粉機接通電源后，立即對轉(zhuǎn)動系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)進行檢查，確認無誤后打開電熱開關(guān)，升溫150℃對滑石粉進行干燥（押出前1.5小時完成）生產(chǎn)前30分鐘將溫度降到60 20/-10℃范圍恒溫待使用.

3.  生產(chǎn)前備足滑石粉,滑石粉的量為過粉機容量的70%-90%為宜,生產(chǎn)中每小時至少檢查一次滑石粉量是否足夠,不足時及時添加.

4.  生產(chǎn)中注意線材一定要從過粉機各導(dǎo)輪中間通過,避免半成品抖動造成線材過粉不良.

5.  電源線生產(chǎn)的過粉線材押出內(nèi)模的選擇:依通常標(biāo)準(zhǔn)再放大0.05-0.2M/M(因過粉會占一定間隙,內(nèi)模太小會造成外觀不良和容易斷線)。

電源線生產(chǎn)中的過粉線的異常和應(yīng)對調(diào)整方法

1.  脫皮不良:

A.過粉太少滑石粉未完全干燥需加班足量干燥良好的滑石粉。

B.內(nèi)外模距離太遠,押出過于充實時需縮小內(nèi)外模距離。

C.半成品絞合外徑太小不易過粉:絞合和押外被前過適量的離型劑后再過粉。

2.  過粉太多造成的外觀不良:

A.滑石粉在內(nèi)模導(dǎo)管中積累太多,阻塞半成品順利運行造成外觀不良需用*吹干內(nèi)模導(dǎo)管內(nèi)的滑石粉。

B.毛刷未刷除過粉多余的滑石粉時應(yīng)將半成品放至毛刷正中位置,使毛刷能將多余的滑石粉清除。

C.內(nèi)模太小:因過粉線內(nèi)模要比不過粉之線材(同規(guī)格)使用大,故生產(chǎn)時易選擇孔徑比通常大0.05-0.2M/M的內(nèi)模。

3.  芯線粘連:

A.冷卻不足:過粉線一般外被較厚,生產(chǎn)中由于冷卻不足容易造成芯線粘連.生產(chǎn)中各段水槽保持足夠大的冷水,做到充分冷卻。

B.絕緣PVC在高溫下溶融,造成芯線粘連:芯線押出,絞合時過適量的離型劑,外被押出前先過離型劑再過粉,或者絞合外被押出時均過粉而改善。