大口徑卷管加工

鋼板卷管的生產(chǎn)工藝一般包括熱軋、熱卷、澆鑄等生產(chǎn)方式!大口徑厚壁卷管經(jīng)折彎、合縫、內(nèi)焊、外焊、矯直、平頭等多道工序。

鋼板卷管焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過程中，大口徑厚壁卷管通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。

卷管焊縫為雙面焊縫，允許有兩道縱向焊縫，兩焊縫間距大于300mm。焊縫外觀質(zhì)量標準不低于《焊接規(guī)范》中的三級標準。

卷管組對時，兩焊縫間距應(yīng)大于100mm，外接支管外壁距縱環(huán)向縫不應(yīng)小于50mm。

卷管對接焊縫的錯邊量不應(yīng)超過壁厚的20%，且不大于2mm，超過規(guī)定時，應(yīng)選兩相鄰偏差值較小的管子對接。

卷管周長偏差公稱直徑<800 800~1200 1300~1600 1700~2400 2600~3000>3000周長偏差±5±7±9±11±13±15 圓度偏差外徑的1% 且不應(yīng)大于4

如何區(qū)分卷管和無縫鋼管,二者有什么區(qū)別

卷管和無縫鋼管都是用于管道工程的。

卷管是利用焊接工藝制造而成，有明顯的焊縫，而且是一段一段焊接而成。

無縫鋼管生產(chǎn)工藝主要有熱軋和冷拔兩種，屬于直接成形，沒有焊縫，可以用眼睛直接分辨出來。

卷管和無縫鋼管的相同點和不同點

一：卷管和無縫鋼管相同點

卷管和無縫鋼管的交貨方式都是過磅計算

卷管和無縫鋼管的長度一般都不定尺

卷管校準模板的弧長應(yīng)為管周長的1 / 6-1 / 4。模板與管內(nèi)壁之間的間隙如下：

對接接頭縱向接頭為壁厚的10％加2mm，且不大于3mm。

距離管端200 mm處的對接接頭應(yīng)為2 mm。

其他部件不得大于1mm。

卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于管外徑的1％且不大于3mm。直線度偏差不應(yīng)大于1 mm / m。

當(dāng)公稱直徑大于800mm的卷管對接時，外環(huán)接縫應(yīng)由兩個焊工同時對稱焊接。

如果焊縫不能雙面模塑卷管，公稱直徑應(yīng)≥600mm，底部密封應(yīng)焊接在管道內(nèi)側(cè)。

卷管應(yīng)在加工過程中保護電路板表面免受機械損壞。具有嚴重的部件應(yīng)經(jīng)過磨削和平整處理，磨削深度不應(yīng)超過板厚度的10％，不得小于設(shè)計厚度。

所有焊點均為卷管，應(yīng)通過煤油滲透試驗。焊縫的目視檢查應(yīng)符合規(guī)范（GB50235-97）的相關(guān)要求。

4.4.4卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于管子外徑的1%，且不得大于3mm。平直度偏差不得大于1mm/m。

4.4.5焊縫不能雙面成型的卷管，當(dāng)公稱直徑大于或等于600mm時，宜在管內(nèi)進行封底焊。

5 管道焊接

5.1焊條、焊絲、焊劑和粉芯焊絲均應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)良好的地方，并設(shè)專人保管。

5.14手工電弧焊焊接電流應(yīng)按焊條產(chǎn)品說明書的規(guī)定選用。

5.1焊接材料的質(zhì)量合格證明書、標識及檢驗報告必須符合現(xiàn)行有關(guān)標準及規(guī)范的要求。

5.2焊條、焊絲、焊劑等焊接材料的選擇必須與母材相匹配，全作用前按說明書及工藝文件的規(guī)定進行烘焙和存放。焊條、焊劑和粉芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件規(guī)定的技術(shù)要求進行烘干。低氫型焊條烘干后必須存放在保溫箱(筒)內(nèi)，隨用隨取。焊條由保溫箱(筒)取出到施焊的時間不宜超過2h(酸性焊條不宜超過4h)。不符上述要求時，應(yīng)重新烘干后再用，但焊條烘干次數(shù)不宜超過2 次。