.焊縫返修

焊縫返修要求：

對焊縫上不允許存在的缺陷應(yīng)找出原因，制定可行的返修方案后才能返修。

返修焊縫經(jīng)修磨后應(yīng)與基本金屬圓滑過渡并和原焊縫外形尺寸基本相同。

返修焊用焊材應(yīng)與原產(chǎn)品焊接要求相同。

鍋筒環(huán)、縱縫交接點處的返修，應(yīng)先焊縱縫，后焊環(huán)縫。

返修前，缺陷應(yīng)徹底清除，禁止在與水接觸的情況下進行返修。

修理經(jīng)熱處理的鍋爐受壓元件時，焊接后原則上應(yīng)參照原熱處理規(guī)范進行焊后熱處理。

焊縫返修后，應(yīng)按原焊縫的質(zhì)量要求進行外觀檢查和無損檢驗。同一位置的返修不得超過兩次。

返修焊縫經(jīng)焊縫外觀檢查合格后重新進行水壓試驗。

對于加熱爐領(lǐng)域鍋筒打孔機器設(shè)備精心策劃產(chǎn)品研發(fā)的髙速鍋筒鉆床 高精密 高速運行數(shù)控機床鉆床楷模 龍門移動式數(shù)控機床鍋筒鉆床，通稱龍門移動式鍋筒鉆床。替代人力畫線，進一步提高了孔的部位精密度和鉆削，完成打孔自動化技術(shù)。 龍門移動式數(shù)控機床鍋筒鉆床由基座、龍門、數(shù)控分度頭、鉆削頭、豎直直線模組、鍋筒管支撐架、夾壓液壓缸、銑面與制冷、全自動潤化及其液壓傳動系統(tǒng)、氣動控制閥和電路系統(tǒng)等構(gòu)成。 關(guān)鍵優(yōu)點： 1、鍋筒鉆龍門： 龍門選用電焊焊接框架剪力墻雙側(cè)同歩驅(qū)動器設(shè)計方案，精準(zhǔn)定位準(zhǔn)，高精度，鉆削時龍門與床體卡緊，降低振動。提升 龍門挪動精度等級X軸選用光柵尺檢驗意見反饋，完成全閉環(huán)控制系統(tǒng)。 2、鍋筒鉆回轉(zhuǎn)工作臺 選用BT50（7:24）內(nèi)冷剛度髙速精細主軸，可考慮髙速中重型鉆削。主軸轉(zhuǎn)速比30～3000r/min，軸管理中心出水出水作用可提升 鉆削生產(chǎn)加工，完成深孔加工和維護數(shù)控刀片減少應(yīng)用成本費。

1、鍋筒鉆床由底座、龍門、數(shù)控分度頭、鍋筒管支承架、夾壓油缸、排屑與冷卻、氣動系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成。

2、底座是機床的基礎(chǔ)件。采用焊接鋼結(jié)構(gòu)，經(jīng)熱時效去應(yīng)力處理，具有較好的剛性和穩(wěn)定性。

3、龍門采用焊接框架結(jié)構(gòu)，驅(qū)動采用AC 伺服電機經(jīng)精密減速器及消隙齒輪齒條副，使龍門在底座上能鎖定。

鍋筒鉆銑床是專業(yè)設(shè)計、生產(chǎn)、銷售小型機械設(shè)備的。為了適應(yīng)市場的需求，以機床制造為核心，涉足電機制造、無刷電路板制造業(yè)務(wù)的多元化企業(yè)。公司已成為小型數(shù)控機床行業(yè)的企業(yè)，主導(dǎo)產(chǎn)品包括精密立式加工中心、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床、數(shù)控雕刻機、機床附件等130多種產(chǎn)品，已形成多品種、多規(guī)格、系列化，為國內(nèi)眾多企業(yè)提供各種安全、、精密的通用型或型機床。

關(guān)鍵優(yōu)點： 1、鍋筒鉆龍門： 龍門選用電弧激光焊接電弧焊接電焊焊接框剪結(jié)構(gòu)雙側(cè)同歩推動設(shè)計方案，定位準(zhǔn)，精密加工，鉆削時龍門與板式床卡緊，降低振動。提高龍門挪動精密度等級X軸選用光柵尺檢驗意見反饋，開展全閉環(huán)控制系統(tǒng)系統(tǒng)軟件系統(tǒng)。 2、鍋筒鉆旋轉(zhuǎn)工作架 選用BT50（7:24）內(nèi)冷彎曲剛度快速精密機械加工主軸軸承，可保證快速超重型鉆削。主軸軸承減速比30～3000r/min，zhu軸管理辦出水出水作用可提高鉆削生產(chǎn)加工，開展深孔加工和維修保養(yǎng)數(shù)控刀片減少應(yīng)用成本。 3、鍋筒鉆支撐點 打洞時全自動落入固定不動不會改變固定支架下列，由支撐架支撐點產(chǎn)品商品產(chǎn)品工件以提高產(chǎn)品商品產(chǎn)品工件彎曲剛度，降低震動，提高數(shù)控刀片運用期限。