碳化釩覆層的首要特點是：

     （1）覆層硬度高，V可達(dá)2800-3200，遠(yuǎn)高于氮化和鍍硬鉻，因此具有遠(yuǎn)高于這些外表處理的耐磨，抗拉傷，耐蝕等功能；

     （2）由所以經(jīng)過分散構(gòu)成的，所以覆層與基體具有冶金結(jié)合，覆層與基體的結(jié)合力較鍍硬鉻和PVD或PCVD的鍍層如鍍鈦層高得多，這一點對在成型類模具上的使用極其重要。

      TD處理是鍍鈦廠家將模具或工件置于特種熔鹽介質(zhì)中，在900℃~1030℃工作環(huán)境中，使模具或工件外表構(gòu)成5~15μVC（碳化釩）皮膜的程。

鍍鈦特性7: 鍍鈦廠家可增加冷沖成型,拉伸模具外表硬度,避免商品拉花,咬合,進(jìn)步耐磨功能

鍍鈦特性8: 鍍鈦廠家可抗腐蝕，不粘錫，針對治具夾具等簡單生銹的鋼料，涂層后工件在水里浸泡都不生銹. 具有高硬度與高強(qiáng)度硬質(zhì)涂層能夠到達(dá)傳統(tǒng)外表處理難以企及的硬度，有用維護(hù)模具外表極高耐磨性

2.硬質(zhì)涂層具有極高硬度的一起，也具有杰出的潤滑性和較低的摩擦系數(shù)，的參數(shù)協(xié)助成型的出產(chǎn)獲得抱負(fù)的壽數(shù)。

3.杰出潤滑性

金屬成型中，資料在模具內(nèi)“活動”形成成型面損害，涂層的杰出潤滑性將減少重要工作區(qū)域承受的磨損

4.重復(fù)涂層能力

涂層在到達(dá)預(yù)訂壽數(shù)后，模具自身沒有損害，能夠完成重復(fù)涂

鍍鈦廠家依據(jù)技術(shù)請求挑選鍍制方法及方法，如電阻蒸騰（鎢絲、鉬舟、石墨舟）磁控源（同軸圓柱型磁控源、園柱型平面磁控源、矩型平面磁控源等）以靶材原料及尺度多弧源（Ф60，Ф80直徑靶材，氣動、電動的引弧等），真空丈量可挑選數(shù)字式智能真空計及其優(yōu)異的丈量規(guī)管，及其它丈量儀器，如主動壓強(qiáng)操控儀等。膜厚丈量可選用方塊電阻丈量儀，透過率計等。充氣方法可選用質(zhì)量流量計、浮子流量計 針閥及相應(yīng)的充氣閥門，并可挑選多路充氣管路及相應(yīng)流量參數(shù)。真空鍍鈦廠家依據(jù)需烘烤的構(gòu)造提出烘烤溫度、原料以及所需裝備相應(yīng)儀表丈量。真空鍍鈦廠家依據(jù)設(shè)備使用特色，可挑選手動、半主動、全主動或其組合的操控方法。完善的報警體系，對真空室體、分散泵斷相、缺水、氣壓、電源負(fù)載的過壓、過流等異常情況進(jìn)行聲光報警