混凝土配料機(jī)市場上常見的型號有PLD800、1200、1600、2400、3200等。此時(shí)應(yīng)檢查限位控制反饋電路，調(diào)整或更換限位開關(guān)，及時(shí)啟動(dòng)“配料工具”進(jìn)行補(bǔ)料，以半自動(dòng)方式完成當(dāng)前批次生產(chǎn)。其中，除PLD3200只有四倉外，PLD800有兩倉和三倉可以選擇，其他型號都有三個(gè)倉數(shù)可以選擇。PLD配料機(jī)由料倉系統(tǒng)、支承系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)，電控系統(tǒng)等部分組成。

支承系統(tǒng)：支承架、托板架等。

供料系統(tǒng)：由儲料斗與給料裝置構(gòu)成，其作用是存儲物料和在控制系統(tǒng)的控制下往稱料斗加料。

稱料系統(tǒng)：由稱料斗、懸掛裝置和稱量系統(tǒng)傳感器、配料控制儀等構(gòu)成。主要作用是吊掛稱量斗，通過傳感器向電氣控制系統(tǒng)輸出稱量信號。

輸送系統(tǒng)：皮帶機(jī)輸送系統(tǒng)（主要由支架、傳動(dòng)裝置、主動(dòng)滾筒、被動(dòng)滾筒、托輥、托輥支架、清掃器、擋輥、膠帶等零部件組成）。

電控系統(tǒng)：電氣控制系統(tǒng)是配料機(jī)核心部分，其功能是控制整個(gè)配料機(jī)的稱量、顯示、操作工作與完成各種自動(dòng)配料程序。該系統(tǒng)由配料控制儀和強(qiáng)電回路兩部分構(gòu)成。

配料機(jī)基于混合桶攪拌軸的水平位置和連接的旋轉(zhuǎn)攪拌臂,在混合材料擠壓、剪切、沖擊和圓周和軸向自由落體,復(fù)雜的運(yùn)動(dòng),由于各種各樣的力和運(yùn)動(dòng)功能同時(shí),混合水泥桶和總厚度下攪拌槳葉的過程中,形成均勻的攪拌混凝土的對象。

　　配料機(jī)一般工作100小時(shí)后進(jìn)行次保養(yǎng)，需要檢查并調(diào)整傳動(dòng)部件的磨損情況，如磨損過多需要更換。使用配料機(jī)前，需要按照說明書進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)操作，確保各部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。每次操作前，應(yīng)檢查各部件有無損壞，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

混凝土攪拌站在建立之前，場地選擇也很重要的。下面，混凝土攪拌站廠家易達(dá)公司來談?wù)勥x擇場地需要把握的要點(diǎn)？

1、要選擇地理位置適中的地方，平地，進(jìn)出車輛盡量方便。

2、要保證原材料充足

  混凝土攪拌站與原材料貨源距離接近，并且每種原材料的質(zhì)量要符合使用的標(biāo)準(zhǔn)要求，確?；炷翑嚢枵镜纳a(chǎn)有足夠的保障。

3、要保證混凝土攪拌站的場地水源充足，攪拌站要建在水源充足的地方，保證水電路均能夠滿足需要。另外，混凝土攪拌站的基礎(chǔ)建設(shè)應(yīng)避開高壓線、地下光纜、供電及通訊電纜等。

混凝土攪拌站配料系統(tǒng)常見的故障分析

料倉不參與配料。

其表現(xiàn)為在配料過程中某料倉不參與配料，儀表和操作面板上相關(guān)的配料指示燈亮，但電動(dòng)機(jī)或電磁閥不動(dòng)作。是取代人工臺秤或體積測量完成總體的分布、測量精度高、配送效率,自動(dòng)化程度高,因此廣泛應(yīng)用于混凝土攪拌站,所以在日常生活中,混凝土配料機(jī)的維修和維護(hù)不是可以忽略不計(jì)。此故障的原因可能有：料秤氣壓不足；相關(guān)配料執(zhí)行元件（電動(dòng)機(jī)或電磁閥）損壞；交流接觸器與電動(dòng)機(jī)間的接線松脫、虛接；相關(guān)電路中間繼電器、接觸器損壞以及相關(guān)接線不正常。

此時(shí)應(yīng)檢查空壓機(jī)及氣路接頭，使用萬用電表檢查電動(dòng)機(jī)、電磁閥和相關(guān)線路，及時(shí)更換中間繼電器或交流接觸器。此故障發(fā)生時(shí)若相關(guān)的配料指示燈不亮，儀表顯示不動(dòng)，則可能是配料控制儀表損壞或供電不正常。