撬裝加油站規(guī)范   阻隔防爆撬裝式加油站是指把防火防爆儲(chǔ)油罐、防爆加油機(jī)、自動(dòng)滅火系統(tǒng)、智能化控制系統(tǒng)集成于一個(gè)撬座上的整體可移動(dòng)式加油設(shè)備。公司生產(chǎn)制作、橇裝式加油裝置（可移動(dòng)式加油站）、油氣回收裝置、以及SF雙層防滲罐等。河南中聯(lián)安全科技有限公司自行研制開發(fā)的ZLAK阻隔防爆撬裝式加油裝置具有以下特點(diǎn)：安全：產(chǎn)品質(zhì)量可靠、技術(shù)先進(jìn)，能有效預(yù)防人為操作失誤引發(fā)的事故。

  主要配套設(shè)施有：自動(dòng)滅火裝置、緊急泄壓裝置、防注油過量裝置、報(bào)警裝置、高溫自動(dòng)斷油保護(hù)閥、內(nèi)部燃燒抑制裝置等。環(huán)保：防爆撬裝加油站配備有一級、二級油氣回收裝置，雙壁儲(chǔ)罐杜絕了泄漏和污染因素，儲(chǔ)罐夾層的監(jiān) 視儀提高了泄漏監(jiān)測力度。

    阻隔防爆撬裝式加油裝置主要應(yīng)用于停車場、工礦企業(yè)、物流中心、居民社區(qū)等內(nèi)部使用的加油站點(diǎn)。    

柴油儲(chǔ)罐罐底的渣質(zhì)主要是鐵銹，在油罐卸油時(shí)，罐底部的沉積物就會(huì)被泛起，粉狀鐵銹會(huì)溶入油品，如果汽車加到了這樣的油品，對車輛本身的危害是很大的。所以裝有阻隔防爆改造的油罐需經(jīng)常清洗，下面介紹下清洗方法：

　　1、裝有阻隔防爆改造的油罐不換油品的清洗

　　針對這一類型的油罐，有兩個(gè)辦法：

　　一是采用機(jī)械清洗：防爆透析式循環(huán)清洗裝置，施工人員不用進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)，油品經(jīng)過三道過濾，將鐵銹、水、殘?jiān)入s質(zhì)過濾沉淀，從而達(dá)到清洗的效果。

　　二是采用掏料清洗：把材料掏出來，用人工的方式清完罐后再把材料裝回到罐里，材料還可重復(fù)利用。

　　2、裝有阻隔防爆改造的油罐換油品的清洗

　　原來是氣油罐，清洗完后想換成柴油罐；或者原來是柴油罐，清洗完后換成氣油罐的只能采用掏料清洗的方法。這樣清洗的優(yōu)點(diǎn)是干凈、徹底，但是操作起來難度大、技術(shù)含量高，所以費(fèi)用要比機(jī)械清洗高出很多。

　　3、撬裝加油站的清洗

　　撬裝加油站都有專業(yè)的清洗方案，主要是利用撬裝自帶的撬裝泵來進(jìn)行清洗，具體的還要看裝置的內(nèi)部設(shè)置。在考慮選擇哪家公司清洗施工時(shí)，價(jià)位是一方面，安全是更重要的一方面。

程隊(duì)所有現(xiàn)場施工人員在整體加油站阻隔防爆技術(shù)改造作業(yè)過程中必須貫徹執(zhí)行施工技術(shù)安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定：

     1、辨別風(fēng)向，嚴(yán)禁將施工運(yùn)輸車輛停在站區(qū)內(nèi)的下風(fēng)口；車輛進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)?？亢蠹皶r(shí)熄火。

     2、全體施工人員著防靜電工作服，佩戴防護(hù)器具進(jìn)入作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁將具有安全隱患的物品帶進(jìn)施工現(xiàn)場。（嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場抽煙、手機(jī)等。）

     3、確定現(xiàn)場警戒范圍，使用警戒線保護(hù)施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁非相關(guān)人員出入警戒線范圍。

     4、施工作業(yè)區(qū)內(nèi)擺放消防器材或消防器材及警示標(biāo)志。

     5、施工電器設(shè)備和工具擺放在施工作業(yè)罐的上風(fēng)口或安全距離以內(nèi)。

     6、施工前電工檢查設(shè)備及工具，接地線、做好安全用電準(zhǔn)備，在開罐前必須保證與作業(yè)罐相連接的加油機(jī)斷電。

     7、使用全套防爆工具打開灌口。

     8、抬起人孔蓋后要加墊防火毯或石棉墊曾，拆卸抽油管法蘭抽油管內(nèi)余油流出時(shí)要及時(shí)妥善處理，防止法蘭下部接管脫落與罐底發(fā)生碰撞。

     9、作業(yè)人員著防靜電工作服佩戴防爆頭燈、呼吸器、系安全繩下罐清理罐內(nèi)余油。（罐口有專人負(fù)責(zé)安全繩和呼吸器，并時(shí)刻注意罐內(nèi)情況，罐內(nèi)作業(yè)每3—5分鐘換一次人）

     10、向罐內(nèi)通風(fēng)20—30分鐘，通風(fēng)前10分鐘內(nèi)所有人員必須在安全距離外。

     11、按要求進(jìn)行油罐清洗。

     12、向罐內(nèi)再次通風(fēng)20—30分鐘，風(fēng)干后使用測爆儀器檢測罐內(nèi)氣體濃度是否適宜人員下罐作業(yè)。

     13、罐內(nèi)安裝防爆材料。（罐內(nèi)安裝材料必須有2人以上，罐口留一人時(shí)刻注意罐內(nèi)情況）

     14、收口封罐。（人孔法蘭盤加密封圈，人孔蓋上的各管垂直放入對應(yīng)的護(hù)網(wǎng)（管）內(nèi)；緊固各個(gè)螺栓和防靜電跨接銅片。）

     15、專人檢查各管路是否通暢及螺栓是否擰緊，及清理現(xiàn)場。

     16、專人檢查所有設(shè)備和工具。

儲(chǔ)罐泄漏問題

     儲(chǔ)罐是否存在泄漏，以及泄漏的程度如何，對于是否造成企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失，或威脅人身安全以及對于周圍環(huán)境是否產(chǎn)生污染，都是十分重要的。

　　除了腐蝕因素外，儲(chǔ)罐的焊縫質(zhì)量不好存在裂縫或氣孔，連接部位的密封性能不好，法蘭墊片失效等，都會(huì)造成液體介質(zhì)的泄漏。儲(chǔ)罐氣相部位的泄漏主要發(fā)生在浮頂與罐壁的密封處。

儲(chǔ)罐開裂問題

     儲(chǔ)罐的焊縫或罐壁發(fā)生裂紋及開裂的原因，通常是焊接工藝不佳，殘余應(yīng)力過大或罐體發(fā)生較大的沉陷所引起。容易發(fā)生開裂的部位是罐的底板和罐壁的角焊縫。因此，我們可以將它比喻為集地面防火防爆儲(chǔ)油罐、加油機(jī)和自動(dòng)滅火器于一體的“集裝箱”。這些部位是儲(chǔ)罐的高應(yīng)力部位。罐的尺寸越大，儲(chǔ)存介質(zhì)的溫度越高，這些部位的薄弱性越突出。通常，在這些部位都采用加大壁厚、增設(shè)加強(qiáng)圈、改變焊縫結(jié)構(gòu)形式等各種防范措施進(jìn)行改進(jìn)和補(bǔ)救。

儲(chǔ)罐基礎(chǔ)沉陷問題

     儲(chǔ)罐發(fā)生沉降主要是由于儲(chǔ)罐或其基礎(chǔ)下面地表的壓力變化及位移所引起，其結(jié)果使儲(chǔ)罐承受過大的外力而變形或開裂。從普通加油站的改造角度來說，加油站對于地埋罐的改造升級，全部替換成撬裝加油裝置，環(huán)保，橇裝加油設(shè)備，安全。如果這種沉陷是輕微的，一般不會(huì)引起大的不良后果，但是，如果這種沉陷在不斷發(fā)展，則應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)視及作進(jìn)一步的調(diào)查分析。在寒冷地區(qū)，地表的壓力變化與位移通常由地表反復(fù)地結(jié)凍與解凍有關(guān)。在容易發(fā)水災(zāi)或潮水泛濫的地區(qū)，地表水位的變化以及沙土、軟土及沼澤地區(qū)的地表本身的緩慢移動(dòng)也會(huì)引起罐體發(fā)生沉陷。