傳送噴嘴和紙張堆疊表面之間的距離太大。

解決方法:在打印過程中調(diào)整轉(zhuǎn)印噴嘴的高度。當(dāng)傳送噴嘴處于低位時(shí)，底面與紙堆表面之間的距離:SZ201紙輸送機(jī)約為1.5毫米；SZ206型紙輸送機(jī)大約5毫米。紙張傳送吸嘴的高度可以獨(dú)立或整體調(diào)節(jié)。

擋紙刷太低或伸入紙堆太深。擋紙刷的使用應(yīng)與松散的吹紙嘴緊密配合。當(dāng)松散的吹紙嘴的空氣量正常時(shí)，它可以吹到紙的邊緣并將其提起大約5毫米高，這也是擋紙刷與紙堆之間的距離。當(dāng)分紙嘴下來(lái)吸紙時(shí)，它只接觸吹到的紙表面，或者比紙表面高1-2mm。擋紙刷壓得太低，紙張無(wú)法抬起，從而增加了分紙嘴到紙張表面的距離，導(dǎo)致紙張空了；有時(shí)擋紙刷伸得太長(zhǎng)，分紙嘴會(huì)吸收紙張，但會(huì)被刷彈開，導(dǎo)致紙張變空。

解決方法:如果印刷時(shí)擋紙刷的彈性適中，其高度和伸入紙堆的距離應(yīng)根據(jù)上述數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。

網(wǎng)紋輥參數(shù)對(duì)灰度平衡的影響網(wǎng)紋輥用于將所需的油墨定量均勻地輸送到印版上。這涉及網(wǎng)紋輥的三個(gè)主要參數(shù)，即網(wǎng)紋輥的行數(shù)、網(wǎng)孔的角度和網(wǎng)孔的體積。網(wǎng)紋輥的線數(shù)是指沿網(wǎng)紋輥軸向每單位長(zhǎng)度的網(wǎng)孔數(shù)。網(wǎng)紋輥的行數(shù)越多，網(wǎng)紋輥上的油墨層越接近“連續(xù)”狀態(tài)，并且油墨層越薄。相反，油墨層越厚。當(dāng)網(wǎng)紋輥的行數(shù)增加時(shí)，墨孔的開口面積減小，網(wǎng)孔的體積減小，因此油墨轉(zhuǎn)移量也減少?？梢钥闯鼍W(wǎng)紋輥的數(shù)量越多越好。有必要綜合考慮印版網(wǎng)點(diǎn)的情況和印刷密度的要求。

油墨的PH值和黏度的調(diào)整

在印刷過程中有效地控制油墨的PH值和黏度，是保證印品質(zhì)量的主要操作步驟。

水性油墨的PH值在8.5左右，在此值時(shí)，油墨相對(duì)比較穩(wěn)定，但是在實(shí)際生產(chǎn)中隨著溫度的上升及水墨中氨類的揮發(fā)，PH值會(huì)發(fā)生變化，影響油墨的印刷適性。對(duì)此可添加少量的穩(wěn)定劑控制PH值，在正常的印刷中通常要求每半個(gè)小時(shí)加5ml的穩(wěn)定劑,并將其攪拌均勻,基本上油黑可以保證較穩(wěn)定的印刷適性,不可隨意添加穩(wěn)定劑,否則會(huì)適得其反,各種印刷缺陷隨之而產(chǎn)生。

水墨的黏度是決定油墨的傳遞性能、印刷牢固度、滲透量和光澤的主要因素。水墨黏度太高，色彩就越暗，油墨損耗大，干燥程度減慢，黏度太低色彩發(fā)生變化，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。

印刷層次版與滿版時(shí)，水性油墨黏度有所不同。一般層次版油墨黏度應(yīng)略低。印刷時(shí)，機(jī)器的速度也對(duì)水墨黏度有影響。印速高時(shí)，水性油墨黏度低一些，而印速低速時(shí)油墨的黏度就高些。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制