脈沖除塵器 工作原理

　　 磨機(jī)內(nèi)由動盤和定盤構(gòu)成。動盤上裝有齒棒或錘頭、刀片等，物料在高速旋轉(zhuǎn)的動盤和定盤之間反復(fù)沖擊、磨擦、剪切等多種力的作用下粉碎，符合粒徑要求的產(chǎn)品通過分級輪（或篩網(wǎng)）進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器收集，粗料返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。

       性能特點(diǎn)

　　●適合一般粉碎機(jī)難以粉碎的韌性、纖維狀、海綿狀、含油率高、含糖量高的物料的粉碎作業(yè)，對硬性和脆性物料粉碎效果也很佳。 　

　   ●集粉碎分級于一體，可以生產(chǎn)D50：2～75μ之間任意粒度的產(chǎn)品。 

  　 ●結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，裝機(jī)功率低，應(yīng)用范圍廣。 　

　   ●整機(jī)易拆裝、清洗，適合換料作業(yè)。 　

　   ●設(shè)計制作符合GMP、C-GMP、FDA標(biāo)準(zhǔn)。

           脈沖除塵器的工作原理是怎樣的？佳本回答由提問者推薦匿名用戶1級2012-04-29 回答含塵氣體由除塵器配件的下箱體底部進(jìn)入中箱體，在含塵氣體通過濾袋進(jìn)入上箱體過程中，由于濾袋和各種效應(yīng)作用將塵氣分離開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過濾袋經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出，含塵氣體通過濾袋的氣體量逐漸減少，脈沖控制儀定時發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖電磁閥至噴吹管的各孔噴出，再經(jīng)文氏管噴射到相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)及工作原理，使積附在濾袋外表面的粉塵脫落，濾袋得到再生，被清掉的粉塵下落至灰?guī)?，積附在濾袋上的粉塵被有周期地脈沖噴吹清除，使凈化的氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。

        脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 

       粉塵進(jìn)入袋式除塵器后，濾袋表面攔截、沉積粉塵，當(dāng)粉層達(dá)到一定厚度后，濾袋的阻力會上升、透氣性下降，此時通過清灰裝置使粉層剝落沉降，恢復(fù)濾袋的阻力，所以袋式除塵器是一種周期性收集粉塵和清灰的工作過程，不同類型的袋式除塵器清灰結(jié)構(gòu)和方式不同.?  車間粉塵除塵設(shè)備粉塵除塵器除塵系統(tǒng)通常由集氣罩、通風(fēng)管道、除塵器、通風(fēng)機(jī)、電動機(jī)、煙囪等部分組成。  集氣罩?  集氣罩是捕集含塵有害氣體的設(shè)備裝置。通過集氣罩口的氣流運(yùn)動，可在有害物散發(fā)地點(diǎn)直接捕集有害物而控制其在車間的擴(kuò)散，保證室內(nèi)工作區(qū)有害物濃度不超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。集氣罩設(shè)計應(yīng)該考慮實際環(huán)境，工作場合，以與工作場合匹配為宜，從而大程度上收集有害氣體，減少擴(kuò)散。  除塵器?  為了保護(hù)大氣環(huán)境或回收原材料，當(dāng)排氣中的粉塵含量超過排放標(biāo)準(zhǔn)時，必須采用除塵器進(jìn)行處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后再排入大氣。