擠壓筒與擠壓墊的配合

我們用過一段時間的擠壓筒需要進(jìn)行清洗，在我們擠壓料膽制造商蝕洗后應(yīng)仔細(xì)測量尺寸并合理配置擠壓墊。同一規(guī)格的兩個墊片直徑差不得大于0.1mm。擠壓筒內(nèi)徑與擠壓墊之差依擠壓機(jī)能力和擠壓筒規(guī)格而定，一般采用如需數(shù)據(jù)：

1. 500T，630T擠壓機(jī)為0.15～0.30mm；

2. 1250T，1000T,800T擠壓機(jī)為0.2～0.6mm；

3. 1600T～5000T擠壓機(jī)為0.5～0.8mm。

當(dāng)擠壓筒內(nèi)徑與擠壓墊外徑之差超過上述數(shù)值時，應(yīng)配置新的擠壓墊。

擠壓筒內(nèi)襯的工作部分和非工作部分的直徑差應(yīng)控制在如需范圍：

1. 500T，630T擠壓機(jī)為0.3mm；

2. 1250T，1000T,800T擠壓機(jī)為0.4～0.6mm；

3. 1600T～5000T擠壓機(jī)為0.5～1.0mm。

當(dāng)直徑差超過上述數(shù)值時，擠壓筒內(nèi)襯應(yīng)更換新套，或修理舊套，直到符合要求為止。

擠壓筒前段平面與模座配合處磨損嚴(yán)重時應(yīng)重新加工打磨。以保證其與模座配合處的密封，防止出現(xiàn)“大帽”。

擠壓筒類鍛件的質(zhì)量問題

擠壓料膽制造商類鍛件不是小問題，關(guān)乎產(chǎn)品的質(zhì)量，多年從業(yè)經(jīng)驗的洛陽雨晗提醒您可以從下列幾方面采取相應(yīng)對策：

1.減小摩擦阻力。

如改善模具表面粗糙度，采用良好的潤滑劑和釆用包套擠壓等。

2.在鍛件圖允許的范圍內(nèi)，在孔口處作出適當(dāng)?shù)腻F角或圓角

3.用加反向力的方法進(jìn)行擠壓，這有助于減小內(nèi)、外層變形金屬的流速差和附加應(yīng)力.擠壓低塑性材料時宜采用。

4.采用髙速擠壓，因為高速變形時摩擦系數(shù)小一些。

我公司的企業(yè)宗旨是：以信譽(yù)求生存。質(zhì)量管理方針是：以管理促質(zhì)量，靠質(zhì)量保信譽(yù)，以質(zhì)量爭市場，靠質(zhì)量創(chuàng)效益。

洛陽雨晗是專業(yè)從事各種工模具的廠家，主營擠壓筒、擠壓桿等。小編在這里總結(jié)了一些小知識，一同學(xué)習(xí)。沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個主要特征分類：

１。根據(jù)工藝性質(zhì)分類

（１）沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

（２）彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

（３）拉深模是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

（４）成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模等。