關于緊固件磨削防止的常規(guī)問題

緊固件的韌性大,熱強度高,砂輪磨粒的切削刃具有比較大的負前角,磨削過程中的磨屑也不容易被切離,切削阻力大,擠壓、摩擦劇烈。單位面積的磨削力很大,磨削溫度可達1000℃~1500℃。同時,在高溫高壓的作用下,磨屑一般比較容易粘附在砂輪上,填滿了磨粒間的空隙,也會使磨粒失去切削作用。按形狀和作用的不同，可以分為：開口銷、圓錐銷、圓柱銷、槽銷等。緊固件的類型不同,從而產生砂輪堵塞的情況也就不相同,如磨削耐濃緊固件及耐熱緊固件,粘附、堵塞現象比1Cr18NiTi嚴重,而1Cr13、2Cr13等馬氏體緊固件就比較輕。

緊固件的導熱系數小,磨削時的高溫不易導出,工件表面易產生、退火等現象,退火層深度有時可達0.01~0.02 mm。磨削過程中產生嚴重的擠壓變形,導致磨削表面產生加工硬化,特別是磨削奧氏體緊固件時,由于奧氏體組織不夠穩(wěn)定,磨后易產生馬氏體組織,使表面硬化嚴重。方便設備的裝配、維修和拆卸，以便找到原來的準確位子，所以又稱定位銷或定位銷釘。

緊固件的線膨脹系數大,在磨削熱的作用下易產生變形,其尺寸難以控制。尤其是薄壁和細長的零件,此現象更為嚴重。

多數類型的緊固件不能被磁化,在平面磨削時,只能靠機械夾固或專用夾具來夾持工件,利用工件側面夾緊工件,產生變形和造成形狀或尺寸誤差,薄板工件更為突出。同時也會引起磨削過程中的顫振而出現鱗斑狀的波紋。

緊固件氣相防銹技術的進展

1、概述

氣相緩蝕劑(Vapor phase inhibitor，簡稱VPI)，又叫揮發(fā)性緩蝕劑，簡稱氣相防銹劑，是一種在常溫下能自動揮發(fā)出氣體吸附在金屬的表面，從而防止金屬腐蝕的防腐蝕化學品。當今，螺紋緊固件的發(fā)展比過去更加強調品質，如何解決金屬螺紋緊固件從生產到組裝過程中的防銹問題，也得到越來越多的關注。在做緊固件的業(yè)務中，并不是隨便的人員都能夠做的來的，也都是有著一定的要求。

近年來，國外螺紋緊固件的防銹包裝主要以氣相防銹技術為主。國外緊固件公司的技術發(fā)展及現狀，在一定程度上也預示著國內緊固件業(yè)的發(fā)展方向和趨勢。本文介紹國內外的氣相防銹材料的開發(fā)及其應用概況，展望該技術領域內的研究方向。

2、氣相防銹技術特點

氣相防銹技術實際應用形式多種多樣，根據實際使用的需要，應用較多的是氣相防銹紙、氣相防銹氣沫、氣相防銹粉等產品。它的主要特點是：⑴不必與金屬螺紋緊固件接觸能起到防銹保護作用；⑵對整個包裝空間內的金屬緊固件所有部位都有防銹保護作用，防銹效果不受尺寸、形狀的影響；鋼絲螺套嵌入鋁、鎂合金、鑄鐵、玻璃鋼、塑料等低強度的工程材料的螺紋中。⑶包裝和拆包工藝簡單易行，不需專門設備或技術，操作；⑷防銹期較長1—5年；⑸可保持螺紋緊固件表面清潔，適合于現代清潔生產的需要。

3、氣相防銹制品的開發(fā)

以氣相緩蝕劑作為基礎,使用或不使用載體,均可制成各種各樣的氣相防銹材料。除傳統(tǒng)的氣相防銹粉和氣相防銹、氣相防銹紙外,氣相防銹塑料制品也是一種適合螺紋緊固件較新的防銹包裝材料,可以簡化包裝環(huán)節(jié)，減少包裝材料用量和包裝廢棄物的排放，還可以保持塑料制品的氣密性、透明性等特征，直接識別緊固件產品的規(guī)格、型號，以達到美化防銹包裝的要求。同時銷售繩卡、花蘭、卸扣、鋼絲繩等起重吊具，礦用螺栓螺母，不銹鋼系列等。

緊固件毛刺處理指南

緊固件毛刺指的是緊固件表面極細小的顯微金屬顆粒,這些顆粒就被我們成為毛刺。

緊固件毛刺是如何出現的,當緊固件在進行切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。為了提高緊固件的使用性能和使用壽命,我們在使用緊固件前,有必要去除緊固件毛刺。緊固件屬于機械設備上常用的零部件,也是重要的零部件,因此表面、銳角和棱邊都需要達到極高的金屬潔凈度。u形螺栓，即騎馬螺栓，騎馬螺栓英文名稱為U-bolt，是非標準件，形狀為U形所以也稱為U型螺栓，兩頭有螺紋可與螺帽結合，主要用于固定管狀物如水管或片狀物如汽車的板簧，由于其固定物件的方式像人騎在馬上一樣，故稱為騎馬螺栓。其關于去除毛刺的方式主要有:傳統(tǒng)機械工藝法,磨削、拋光及其他具有不同自動化程度的工藝。

還可以采用化學工藝去除緊固件毛刺,這樣緊固件的質量能更好的得到保障,將緊固件全部依次浸泡在多個容器中,其中一個浸泡容器中含有CULLYGRAT溶液。通過簡單的浸泡處理將能去除所有毛刺,使工件表面光滑平整,棱角圓滑,為用戶帶來的高質量。通用件標準通常由行業(yè)內企業(yè)制訂，并被行業(yè)內廣泛接受，這樣企業(yè)標準成為事實上的行業(yè)標準，也可以稱作行業(yè)緊固件了。用CULLYGRAT進行化學除毛刺不僅而且能節(jié)約大量的生產和人員費用。