燃油（氣）燃燒器調(diào)試與維修的注意事項

1.燃油（氣）燃燒機連續(xù)發(fā)生二次點火程序失敗時，應(yīng)停機檢查，燃燒機的供氣系統(tǒng)是否正常，電路連線是否正確，解除故障后方可重新啟動燃燒器。

2.供氣管路嚴(yán)禁用扳手或金屬棒敲擊、摩擦，避免引起靜電或火花。

3.嚴(yán)禁在供氣閥組或管道法蘭面等處吸煙、焊接、切割等作業(yè)。

4.嚴(yán)禁在管路及閥組和調(diào)壓閥旁進行任何明火測試，避免重大事故發(fā)生。

5.在供油（氣）管路中，就是進行過排空，但管壁有殘留氣體或液滴。

6.當(dāng)供油（氣）管路已同期，而閥組有故障時需要拆卸，首先必須切斷閥組前端總閥，然后對總閥至閥組這一段管道中氣體進行放空，之后才能進行閥組的拆卸與維修。

7.禁止在現(xiàn)場使用無防爆電氣電動工具。

8.檢漏裝置在使用前必須檢查閥組。

9.在燃燒機啟動前，必須做供氣壓力測試，檢查是否有泄漏，確認(rèn)正常后，再做模擬運行。

10.燃燒機不使用時，告知客戶切斷供氣總閥和供電總開關(guān)。

11.建議不在夜晚進行燃燒機的調(diào)試。

12.調(diào)試結(jié)束時，要組織操作人員對之進行使用操作方向的培訓(xùn)，必要時建立操作流程。

立火道內(nèi)，貧煤氣底部出口高于助燃空氣底部出口50～500mm設(shè)置，助燃空氣底部出口低于廢氣循環(huán)孔或與廢氣循環(huán)孔底面等高設(shè)置，使預(yù)熱后的助燃空氣自助燃空氣底部出口進入立火道后，先與廢氣循環(huán)孔處的廢氣混合，助燃空氣中的中的氧氣濃度降低，然后向上噴射與富煤氣出口或貧煤氣底部出口噴出的貧煤氣/混合煤氣接觸燃燒，形成溫和與深度低氧稀釋燃燒，從而減少燃燒時NOx的生成；以上就是低氮鍋爐的五大優(yōu)勢，正是因為有了這些優(yōu)勢，低氮鍋爐才會吸引越來越多人的關(guān)注。

旋流式煤粉燃燒器:主要由一次風(fēng)旋流器、二次風(fēng)調(diào)節(jié)擋板（旋流葉片或蝸殼）和一、二次風(fēng)噴口組成(圖1 旋流式煤粉燃燒器)。它可以布置在燃燒室前墻、兩側(cè)墻或前后墻。輸送煤粉的空氣稱為一次風(fēng)，約占燃燒所需總風(fēng)量的15～30%。煤粉空氣混合物通過燃燒器的一次風(fēng)噴口噴入燃燒室。燃燒所需的另一部分空氣稱為二次風(fēng)。排煙溫度熱損失是燃?xì)忮仩t熱損失中主要的一項，它主要取決于排煙溫度與過量空氣系數(shù)λ。 

直流式煤粉燃燒器:一般由沿高度排列的若干組一、二次風(fēng)噴口組成（圖2直流式煤粉燃燒器），布置在燃燒室的每個角上。燃燒器的中心線與燃燒室中央的一個假想圓相切，因而能在燃燒室內(nèi)形成一個水平旋轉(zhuǎn)的上升氣流。每組直流式燃燒器的一、二次風(fēng)噴口分散布置，以適應(yīng)不同煤種穩(wěn)定而完全燃燒的要求，有時也考慮減少氮氧化物的生成量。所改造品牌燃燒器應(yīng)具備燃?xì)忮仩t（設(shè)施）低氮改造工程項目的30臺成功案例，改造單位在提交改造方案時應(yīng)同時提供改造案例。