整個生產(chǎn)線負壓運行，生產(chǎn)過程中無粉塵外溢，生產(chǎn)環(huán)境更加潔凈，粉塵排放濃度達到要求。該粉碎設備對廢鋰電池進行科學有效的處理處置，不僅具有顯著的環(huán)境效益，而且具有良好的經(jīng)濟效益。機械生產(chǎn)的鋰電池粉碎機設備將原料用粗碎機破碎至10mm 以下，再進入微粒粉碎機進行剝離粉碎，后進入微粉分級機分離處理，尾灰由后道旋風分離器及脈沖除塵器收集。該廢舊鋰電池正負極片處理設備是基于鋰電池正負極結(jié)構(gòu)及其組成材料銅與碳粉的物料特性，采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負極組成材料進行分離與回收，成套設備在負壓狀態(tài)中運作，無粉塵外瀉，分離效率可達98%以上。

電路板拆解設備在廢舊電路板資源化回收中的重要作用日益快速增長的電子廢棄物給環(huán)境和社會帶來了巨大壓力，為了盡量降低電子廢物給環(huán)境和社會造成的影響，有效實現(xiàn)其資源化，世界各國紛紛開展其資源化的技術(shù)研究。研究電路板拆解技術(shù)、工藝和電路板拆解設備具有非常重要的現(xiàn)實意義。國內(nèi)外研究表明，在對電子廢棄物資源化的過程中，實現(xiàn)電路板的拆解是廢舊電路板等電子廢棄物資源化回收需要解決的一個難點問題，是資源化過程的一個重要步驟。然而，盡管電路板的組裝和裝配過程已經(jīng)實現(xiàn)了很高的自動化，但電路板工業(yè)化的拆解過程卻一直處于技術(shù)含量很低的手工操作狀態(tài)，鞏義市機械廠電路板拆解設備的研發(fā)成功使得廢舊電路板的拆解實現(xiàn)了大批量的自動生產(chǎn)化，解決了廢舊電路板資源化回收過程中難以解決的問題。

如何做好線路板回收設備的保養(yǎng)維護機械生產(chǎn)的線路板回收設備采用了干式破碎、粉碎，將廢舊電路板、線路板、電子元件、手機板等原料成為金屬和樹脂纖維粉混合物，然后通過高壓靜電分離器將金屬與樹脂等非金屬分離的工藝路線。該設備是的電子垃圾回收設備，是一種設備對環(huán)境沒有任何污染，在使用電路板回收設備時要注意日常的維護與保養(yǎng)，這樣可以大大減少設備的故障率和增加設備的使用壽命。