數(shù)控內(nèi)圓磨床裝夾次數(shù)與軸編程的區(qū)別

   1.數(shù)控內(nèi)圓磨床，其的具體應(yīng)用，具體是為什么？以及，其與其它磨床相比，有哪些優(yōu)點(diǎn)？

   數(shù)控內(nèi)圓磨床，其的具體應(yīng)用，主要是在盆齒類零件的磨削上，以及軸承套圈類零件的磨削上。其次，是確認(rèn)千分表座確認(rèn)系統(tǒng)的間隙是否合適，以及其進(jìn)給數(shù)據(jù)是否可靠一致。如果，具體來講的話，是對(duì)一些內(nèi)孔和端面的磨削。并且，還可以保證內(nèi)孔和端面磨削的準(zhǔn)確度。因此，可以認(rèn)為，這是一種生產(chǎn)效率很高的磨床。其的磨削，是可以來自動(dòng)進(jìn)行和完成的。

   2.數(shù)控內(nèi)圓磨床上，其的一次和二次裝夾，是否有區(qū)別？

   數(shù)控內(nèi)圓磨床上，其的一次和二次裝夾，如果，從專業(yè)角度來看的話，那么，它們是有區(qū)別的，因?yàn)?，其在工件大小和放量上，是不一樣的。因此，才?huì)得出這一結(jié)論的。而且，在這一點(diǎn)上，大家應(yīng)注意了，應(yīng)避免出錯(cuò)，以免影響到該磨床的正常運(yùn)行和使用。

   3.數(shù)控內(nèi)圓磨床在加工零件時(shí)，其X和Z方向的坐標(biāo)值，是否采用一樣的編程量？

   這個(gè)問題，其是為不一樣。因?yàn)?，如果從測(cè)量和編程這兩個(gè)方面來看的話，在X方向，是為直徑值編程，而在Z方向，是為半徑值編程。所以，才會(huì)有這個(gè)結(jié)論的。而且，也希望大家能牢記于心，不要忘了，以免在實(shí)際操作過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤。

?小型數(shù)控內(nèi)圓磨床的工作須知

       1.工作前

      (1)工作前的檢查很有必要，而且要認(rèn)真進(jìn)行才是，主要是看設(shè)備上是否干凈整潔，有無積灰、雜物及臟污等。對(duì)于其比較重要的一些保護(hù)裝置，也要進(jìn)行相應(yīng)檢查，是否完好無損，能否正常工作。

      (2)對(duì)于小型數(shù)控內(nèi)圓磨床的潤(rùn)滑保養(yǎng)工作，也是要嚴(yán)格按照規(guī)定要求來進(jìn)行的，以保證設(shè)備中的潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好，使得機(jī)器有較長(zhǎng)的使用壽命。

       2.工作后

      (1)當(dāng)工作結(jié)束后，則是要進(jìn)行清掃、整理和清潔工作，使得工作區(qū)域內(nèi)沒有任何雜物。對(duì)于使用過的工具等，也要進(jìn)行清潔，并放回原位，不能隨意放置。

      (2)要正確進(jìn)行停機(jī)操作，并及時(shí)切斷設(shè)備電源。對(duì)于作業(yè)人員，則是要求要做好相應(yīng)的作業(yè)記錄，以及做好交接班工作。

床頭主軸模塊由主軸箱體、套筒式主軸、夾具油缸、主軸電動(dòng)機(jī)及夾具組成。行星齒輪數(shù)控內(nèi)圓磨床的結(jié)構(gòu)參數(shù)，是有磨削方式、工件支撐方式、修整方式、磨削工件內(nèi)徑和長(zhǎng)度、可裝夾工件外徑、工件主軸轉(zhuǎn)速、工件主軸箱旋轉(zhuǎn)角度、橫向工作臺(tái)行程、橫向進(jìn)給速度、縱向工作臺(tái)行程、縱向進(jìn)給速度等這些。主軸箱是通過緊固壓板固定在徑向進(jìn)給滑板上，松開緊固壓板可微量調(diào)整主軸箱相對(duì)徑向滑板的回轉(zhuǎn)角度，以達(dá)到調(diào)整工件磨削錐度的目的。主軸支承采用了動(dòng)靜壓滑動(dòng)軸承支承結(jié)構(gòu)，這和傳統(tǒng)的滾動(dòng)軸承支撐主軸結(jié)構(gòu)相比。

有了更大的剛性和更高的回轉(zhuǎn)精度，這就保證了數(shù)控內(nèi)圓磨床的磨削精度和磨削狀態(tài)的穩(wěn)定。主軸前端工件夾具采用硬質(zhì)合金卡爪膜片卡盤結(jié)構(gòu)，主軸后端配備夾緊回轉(zhuǎn)油缸，保證了工件夾緊的可靠和磨削余量的均勻。