這個(gè)因素在活塞桿外泄原因中所占據(jù)的比重很大，已經(jīng)超過了60%。因此大家今后在使用中應(yīng)當(dāng)多注意這個(gè)問題。因素就是活塞桿表面有損傷，從而引起的泄露的問題。這是因?yàn)樵趯?shí)際應(yīng)用中，很多情況都可能會(huì)對活塞桿的表面產(chǎn)生一定的損傷，這樣會(huì)早增加密封圈與活塞桿之間的摩擦力，使密封圈磨損失效。而這種情況是導(dǎo)致早期活塞桿外泄的主要原因之一。


工作壓力是企業(yè)總面積油的工作壓力。計(jì)算方法P=F/A就是指活塞桿上的負(fù)荷除于活塞桿的合理工作中總面積。從所述設(shè)計(jì)風(fēng)格能夠 看得出，工作壓力值的創(chuàng)建是由負(fù)荷的存有造成的。在同一活塞桿的合理工作中地區(qū)，負(fù)載越大，負(fù)載就越大。也就是說，活塞桿的合理工作中總面積越大，活塞桿的相互作用力就越大。大家一般稱作額定值工作壓力。液壓缸在長期性工作中的工作壓力下。


根據(jù)基本方式和有限元明確，液壓缸中的電壓系數(shù)的遍布，針對薄壁液壓缸的設(shè)計(jì)方案運(yùn)用，因?yàn)殡妷合禂?shù)的影響，電壓從內(nèi)向型外快速變?nèi)?，?dāng)里層妥協(xié)時(shí)表層的支撐力極低，因而簡易地提升壁的薄厚以提升其對工作壓力的抵抗能力基本上沒有影響，假如被用以設(shè)計(jì)方案預(yù)應(yīng)力鋼筋構(gòu)造，它可以得到有效的分派電壓，而且能夠減少內(nèi)部和外界電壓中間的差，以便有效運(yùn)用原材料，使結(jié)構(gòu)緊湊，因而必須選用提升的總體設(shè)計(jì)。

為此，我們主要討論液壓缸體的一些常見故障，并對其進(jìn)行分析和說明，以便每個(gè)人都可以越來越廣泛地了解液壓缸，以便更快地了解。，并將其很好地應(yīng)用到學(xué)習(xí)中，以便我們能夠不斷進(jìn)步并從產(chǎn)品的學(xué)習(xí)路徑中受益。

液壓缸體的故障描述如下。內(nèi)孔表面被劃傷，硬鉻層表面被剝離。

液壓缸孔表面的劃痕：如果液壓油缸的內(nèi)孔表面被刮擦，則會(huì)導(dǎo)致一些嚴(yán)重的后果，主要是：

（1）碎屑會(huì)嵌入密封件中，從而導(dǎo)致新的劃痕或損壞密封件。

（2）缸筒內(nèi)壁的粗糙度變差，并且摩擦力增大，從而液壓缸易于蠕變。

（3）增加液壓缸泄漏的可能性，降低其工作效率。