生活垃圾焚燒爐排的特點：

垃圾焚燒爐排主要由往復移動部件組成。垃圾經(jīng)由給料裝置推送至爐排上，在爐內高溫加熱，使得部分垃圾得以干燥，另經(jīng)爐排的運動將垃圾往前推送。同時將垃圾層松化，均勻地將燃料（垃圾）逐步經(jīng)過烘干、著火、燃燒和燃盡等各個階段，使其完全燃燒。

（1）針對高水分、高灰分、低熱值的垃圾在燃燒過程中容易結塊的情況，在燃燒爐排的中間位置設置了一組剪切刀，此裝置在垃圾性質惡劣的情況下，能自動投入運行，從而有效地壓碎、切斷、扯碎和破碎塊狀垃圾，改善空氣流通，防治垃圾結塊；

（2）干燥爐排與燃燒爐排，燃燒爐排與燃燼爐排之間有近1.3米的落差，垃圾在爐排之間的落差段處跌落時能對結塊的垃圾起到較好的破碎作用，有效改善空氣接觸；

（3）各段爐排均有單獨驅動，可單獨調節(jié)。

隨著我國社會的發(fā)展，人民生活水平有了很大提高，城市生活垃圾以年均10%的增長率迅速增加。生活垃圾焚燒爐也應運而生。全國有約三分之一的城市存在垃圾圍城的現(xiàn)象，并且這一現(xiàn)象日趨嚴重。大量的城市生活垃圾已對城鎮(zhèn)周邊的生態(tài)環(huán)境構成了嚴重的威脅。城市生活垃圾的處理與處置已成為制約我國社會和經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的重要因素。

城市生活垃圾焚燒爐發(fā)電技術已成為我國城市解決垃圾出路問題的新趨勢，在實際工程應用中，如何恰當?shù)倪x擇焚燒爐，對垃圾電廠的安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行都有著較為重要的影響。工程技術人員應根據(jù)垃圾特性及工程實際情況優(yōu)先考慮環(huán)保、效率快、運行穩(wěn)定的焚燒爐。

生活垃圾焚燒爐的爐排介紹：

F型爐排結構圖

與面向中、大型化的MATIN爐排向互補，F(xiàn)型爐排為M社在中、小型規(guī)模的現(xiàn)行機種。F型爐排為順推行動往復式，爐排的液壓系統(tǒng)采用與MATIN爐排相同的液壓驅動系統(tǒng)。各段爐排間設置0.9m的落差墻，爐排傾角已滿足垃圾在爐排上的停留時間為前提，水平布置也可。

單模塊爐排寬度蕞小1.5m，蕞大3m，蕞大的業(yè)績?yōu)殡p模塊排列，單條線蕞大寬度6m。MATIN爐排較之單純的順推的F型爐排而言，對垃圾的攪拌效果更佳，但由于垃圾輸送方向與爐排驅動方向相反，相同情況下，為控制垃圾在爐排上的停留時間，爐排傾角會更大，造成焚燒爐高度升高的情況?？傮w而言，MATIN爐排適合大型化，F(xiàn)型適合相對較小規(guī)模的項目。

E社的爐排技術

E社的爐排技術，經(jīng)歷了所有從批次爐、機械化批次爐、準連續(xù)爐和全連續(xù)爐，四個階段。先后引進過美國，以及意大利db社的技術。爐排傾角也從20世紀60年代的兩段式，第-段爐排40°，第二段爐排10°;到70年代末的21°;至80年代初的20°;再到80年代末的15°;蕞后到1994年的水平布置。爐排傾角的設計不斷變緩，也從另一側面體現(xiàn)了垃圾熱值的不斷提升。機械負荷也從蕞早的180kg/m2?h到現(xiàn)在的300kg/m2?h。

生活垃圾焚燒爐金屬受熱面產(chǎn)生腐蝕的主要原因是什么？

(1)生活垃圾在爐內燃燒過程中、分解出濃度較高的氯化物、堿性金屬與腐蝕相關的一些重金屬及較低熔點的混合物、在高溫煙氣和金屬管壁溫較高條件下，其復合作用主要在過熱器位置對金屬受熱面產(chǎn)生高溫腐蝕。

(2)管壁上灰垢中含有K2SO4、Na2SO4，在含有SO3煙氣中與管壁表面氧化鐵作用形成堿金屬復合硫酸鹽K3Fe(SO4)3、Na3Fe(SO4)等，該類復合硫酸鹽在550℃～570℃范圍內會熔化成液態(tài)，對金屬管壁具有強烈腐蝕性，在壁溫600℃～700℃時腐蝕較為嚴重。因而，早期的垃圾焚燒鍋爐工質為低參數(shù)飽和蒸汽，使受熱面金屬管壁在較低溫度下減慢腐蝕速度。隨著焚燒工藝的完善和一些新型耐腐材料的應用，大多數(shù)國家的垃圾焚燒鍋爐工質參數(shù)已選擇在4.0MPa/400℃以下，過熱器壁溫控制在130℃以下。

(3)煙氣中攜帶固態(tài)顆粒和頻繁吹灰引起受熱面金屬管壁沖刷磨損和腐蝕磨損。