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潮州改性色種用炭黑優(yōu)選商家

發(fā)布時(shí)間:2020-11-15 11:22  

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視頻作者:東莞市美迪塑膠顏料有限公司







使用改性色種用炭黑塑膠成品制作過(guò)程中出現(xiàn)注塑件尺寸差異

1.注塑件缺陷的特征 注塑過(guò)程中重量尺寸的變化超過(guò)了模具、注塑機(jī)、塑料組合的生產(chǎn)能力。2.可能出現(xiàn)問(wèn)題的原因 (1).輸入射料缸內(nèi)的塑料不均。(2).射料缸溫度或波動(dòng)的范圍太大。(3).注塑機(jī)容量太小。(4).注塑壓力不穩(wěn)定。(5).螺桿復(fù)位不穩(wěn)定。(6).運(yùn)作時(shí)間的變化、溶液黏度不一致。(7).注射速度(流量控制)不穩(wěn)定。 (8).使用了不適合模具的塑料品種。(9).考慮模溫、注射壓力、速度、時(shí)間和保壓    等對(duì)產(chǎn)品的影響。



使用改性色種用炭黑塑膠成品制作過(guò)程中出現(xiàn)澆口區(qū)域缺陷

1.光芒線在垂直制件方向的點(diǎn)澆口設(shè)計(jì)中,注塑時(shí)制件表面出現(xiàn)了以澆口為中心的由不同顏色深度和光澤組成的輻射系統(tǒng),稱(chēng)為光芒線。大體有三種表現(xiàn),即深色底暗色線,暗色底深色線及在澆口周?chē)瞪€密而發(fā)白。這類(lèi)缺陷大多在注制聚與改性聚混合料時(shí)出現(xiàn),與下列因素有關(guān):兩種料在流變性、著色性等方面有差異,澆注系統(tǒng)平流層與紊流層流速和受熱狀況有差異;塑料因熱分解而生成燒焦絲;塑料進(jìn)模時(shí)氣態(tài)物質(zhì)的干擾。解決措施:(1)采用混合塑料時(shí),要混合好塑料,塑料的顆粒大小要相同與均勻。(2)塑料和著色劑要混合均勻,必要時(shí)要加入適當(dāng)分散劑,用機(jī)械混合。(3)塑化要完全,機(jī)臺(tái)的塑化性能要良好。(4)降低注射壓力與速度、縮短注射和保壓時(shí)間,同時(shí)提高模溫,提高射嘴溫度,同時(shí)減少前爐溫度。(5)防止塑料的降解而造成粘性增大的熔料及焦化物質(zhì):如注意螺桿與料筒是否磨損而存在*角,或加溫系統(tǒng)失控,加工操作不當(dāng)造成塑料長(zhǎng)期加熱而分解??梢酝ㄟ^(guò)拋光螺桿和料筒前端的內(nèi)表面。(6)改進(jìn)澆口設(shè)計(jì),如放大澆口直徑,改變澆口位置,將澆口改成圓角過(guò)渡,試對(duì)澆口進(jìn)行局部加熱,在流道端添加冷料井。



改性色種用炭黑在使用過(guò)程中的顏色變化

改性色種用炭黑在使用過(guò)程中,由于加工技術(shù)的不同,顏色可能會(huì)發(fā)生變化,我們的產(chǎn)品可能會(huì)發(fā)生色差。此時(shí),我們需要找到這種現(xiàn)象的原因,不僅加工技術(shù)的變化,還有1、成型機(jī)沒(méi)有清潔的理由2、使用的原材料的底色不一致3、材料門(mén)沒(méi)有清潔4、水口材料組合不當(dāng)5、改性色種用炭黑或色粉本身有色差6、使用的改性色種用炭黑或色粉耐溫度低,溫度過(guò)高時(shí)消色7、混合機(jī)沒(méi)有清潔或混合時(shí)間沒(méi)有控制。以上幾點(diǎn)可能會(huì)使改性色種用炭黑在使用中發(fā)生顏色變化,因此在使用時(shí)要注意調(diào)整水口材料的組合比例,清潔成形機(jī)、下料門(mén)和混合器,使用耐溫適當(dāng)、顏色一致的改性色種用炭黑和色粉,使用穩(wěn)定的加工技術(shù)。東莞市美迪塑膠顏料有限公司是一家專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)彩改性色種用炭黑、黑改性色種用炭黑、白色母粒以及功能母粒的公司,產(chǎn)品已通過(guò)SGS機(jī)構(gòu)鑒定,環(huán)保,符合ROHS國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。歡迎各界朋友前來(lái)洽談合作。





改性色種用炭黑的質(zhì)量怎么判別(五)----穩(wěn)定性要一致

穩(wěn)定要一致在當(dāng)今的國(guó)際化經(jīng)濟(jì)中,國(guó)際消費(fèi)者對(duì)改性色種用炭黑的質(zhì)量要求非常高,生料的穩(wěn)定性能等等都是必不可少的,這也是決定黑改性色種用炭黑質(zhì)量的第五個(gè)因素。穩(wěn)定的主要表現(xiàn)之一是碳黑比例的穩(wěn)定。若碳黑比例有波動(dòng),則需要熔化的改性色種用炭黑數(shù)量將會(huì)變化,因此無(wú)法生產(chǎn)出具有相同顏色的產(chǎn)品。部分終生產(chǎn)商反映,在生產(chǎn)過(guò)程中,所需稀釋劑的用量比一般情況下相差5-8%,顯然是無(wú)法接受的。自然地,其它諸如熔液的流動(dòng)性和分散度等因素也應(yīng)與每批的投料量一致。