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發(fā)布時間:2021-06-24 08:03  
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不銹鋼與碳鋼組合件的酸洗
對不銹鋼與碳鋼組合件(如換熱器中不銹鋼管子、管板與碳鋼殼體),酸洗鈍化若采用HNO3或 HNO3 HF會嚴(yán)重腐蝕碳鋼,這時應(yīng)添加合適的緩蝕劑如Lan-826。當(dāng)不銹鋼與碳鋼組合件在敏化狀態(tài)下,不能用HNO3 HF酸洗時,可采用羥基(2%) 甲酸(2%) 緩蝕劑,溫度93℃,時間6h或EDTA銨基中性溶液 緩蝕劑,溫度:121℃,時間:6h,隨后用熱水沖洗并浸入10mg/L氫氧化銨 100mg/L聯(lián)氨中。
對酸性與鈍化廢液的處理,應(yīng)符合國家環(huán)保排放規(guī)定。如對含氟廢水可加石灰乳或氯化鈣處理。鈍化液盡可能不用重鉻酸鹽,如有含鉻廢水,可加還原處理。酸洗可能引起馬氏體不銹鋼氫脆,如需要可通過熱處理去氧(加熱至200℃保溫一段時間)。
不銹鋼表面處理通用信息:應(yīng)用材料的功能表面是衛(wèi)生設(shè)計的重要前提。它可以通過改善表面的性質(zhì)、形貌和能級來實(shí)現(xiàn)操作程序。表面形貌決定了清洗行為、生物膜的形成和污染以及顆粒的排放。表面形貌決定了腐蝕行為、金屬成分的清潔度、化學(xué)鈍化性和顆粒向周圍介質(zhì)的排放。表面的能級和電荷決定了表面的化學(xué)性質(zhì)和土壤或食物的吸附/解吸。不銹鋼是符合這些要求的材料之一。
在焊接過程中,不銹鋼的局部加熱導(dǎo)致原本透明的鈍化層厚度增加。焊接后,其影響將清晰可見,在焊縫上和焊縫兩側(cè)的“熱影響區(qū)”(HAZ)中形成色帶,稱為“熱色調(diào)”。熱也會導(dǎo)致鉻被拉到表面,因為鉻比鋼中的鐵更容易與大氣中的氧結(jié)合。這種向外擴(kuò)散的鉻在熱著色表面及其下方留下一層鉻含量低于大塊鋼的鉻含量。這將表現(xiàn)出對縫隙或點(diǎn)蝕的抵抗力降低。因此,去除所有可見的熱色調(diào)是良好的車間做法。