在工業(yè)生產(chǎn)過程中，與傳統(tǒng)的測(cè)量和檢測(cè)方法相比，機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備具有快速、準(zhǔn)確、可靠、智能化等優(yōu)點(diǎn)，它對(duì)提高產(chǎn)品檢驗(yàn)的一致性、產(chǎn)品生產(chǎn)的安全性、降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、實(shí)現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)的自動(dòng)化管理具有非常重要的作用。

在機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備中，良好的光源和照明方案往往是整個(gè)系統(tǒng)成功的關(guān)鍵，光源與照明方案的匹配應(yīng)盡量突出物體的特征參數(shù)，在增加圖像對(duì)比度的同時(shí)，應(yīng)保證足夠的整體亮度，物體位置的變化不應(yīng)影響圖像質(zhì)量。

用戶滿意是我們永恒的追求！ 東莞市瑞科智能科技有限公司的團(tuán)隊(duì)觀：忠誠合作、積極樂觀、溝通包容、榮譽(yù)至上！ 我們企業(yè)精神：超越客戶的期待是我們不懈的追求！

產(chǎn)品及零配件檢測(cè)篩選機(jī)就是基于圖像檢測(cè)技術(shù)系統(tǒng)之上開發(fā)的全自動(dòng)光學(xué)篩選機(jī)，適用于塑膠、五金、電子、食品、汽車、電器、建材、陶瓷、衛(wèi)浴等行業(yè)大批量生產(chǎn)需全檢的產(chǎn)品或零配件，對(duì)產(chǎn)品的形狀、尺寸、排序、外觀質(zhì)量、顏色、加工質(zhì)量、印刷質(zhì)量、裝配位置、有無項(xiàng)目等不良缺點(diǎn)進(jìn)行高速全檢。

產(chǎn)品及零配件檢測(cè)篩選機(jī)代替人眼檢測(cè)，是提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省人工成本，減少材料損耗，產(chǎn)品及零配件檢測(cè)篩選機(jī)篩選系統(tǒng)可安裝在生產(chǎn)線上，對(duì)生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進(jìn)行在線檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)不良品即發(fā)出警報(bào)或自動(dòng)剔除不良品，讓合格品流向下一道加工工序，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。

歡迎各位新老客戶來電來函洽詢！提供需要檢測(cè)的樣品及檢驗(yàn)要求，東莞市瑞科智能科技有限公司將依據(jù)客戶的檢驗(yàn)要求對(duì)樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，并為客戶提供產(chǎn)品質(zhì)量解決方案。

光學(xué)影像篩選機(jī)采用CCD工業(yè)相機(jī)能取代大部分的人眼檢測(cè)，在外觀尺寸、缺點(diǎn)、刮傷、油污、瑕疵、劃痕等得到應(yīng)用，下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家介紹一下完成光學(xué)影像篩選機(jī)的自動(dòng)化的途徑。

1、在機(jī)床上設(shè)備光學(xué)影像篩選設(shè)備設(shè)備完成加工進(jìn)程中的在線檢測(cè)，如在數(shù)控磨床上設(shè)備在線檢測(cè)設(shè)備；

2、在自動(dòng)線中設(shè)置專門的自動(dòng)檢測(cè)工位，這種方法既能夠是在制作進(jìn)程剛一完成果當(dāng)即進(jìn)行的自動(dòng)檢測(cè)，也能夠使設(shè)備制作進(jìn)程次序在關(guān)鍵工序上布置若干個(gè)檢測(cè)工作站。

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隨著工業(yè)時(shí)代的發(fā)展，視覺檢測(cè)設(shè)備已逐漸進(jìn)入每個(gè)人的生活，機(jī)器視覺也逐漸為更多人所熟悉，實(shí)際上，機(jī)器視覺是通過篩選機(jī)來進(jìn)行的，涉及的行業(yè)包括：五金電子，手機(jī)零配件，緊固件，汽車緊固件，手機(jī)精密零件，橡膠和塑料制品，磁性材料制品等。

在汽車緊固件配件中，篩選機(jī)通常涉及可以檢測(cè)到的方面是：尺寸缺陷，圓心，泄漏焊接，分揀等外觀檢查，汽車零部件檢測(cè)系統(tǒng)通過識(shí)別圖像特征并分析圖像信號(hào)來確定產(chǎn)品是否符合要求，檢測(cè)過程是全自動(dòng)的，當(dāng)產(chǎn)品檢測(cè)中發(fā)生異常時(shí)，將發(fā)出異常信號(hào)，并將產(chǎn)品輸送到OK或NG的下料盒中。