切粒機(jī)使用前完好性檢查

檢查前應(yīng)該拔下電源插頭，切斷電源。

打開切粒機(jī)加蓋及定動(dòng)刀外殼，用手朝自己方向輕輕盤動(dòng)動(dòng)刀，檢查動(dòng)刀軸承，齒輪潤(rùn)滑，以及動(dòng)刀定刀刃的間隙，檢查三角皮帶的松緊。 檢查氣閥部分、膠輥是否處于良好狀態(tài)。

關(guān)好定動(dòng)刀外殼及切粒機(jī)機(jī)蓋，連通電源，檢查各電器部件的完好性以及切粒機(jī)的正反轉(zhuǎn)情況，將切粒機(jī)調(diào)到正轉(zhuǎn)方向。

確定切粒機(jī)各部件處于完好狀態(tài)后，方可開機(jī)操作。否者，應(yīng)通知設(shè)備維護(hù)人員或上報(bào)設(shè)備主管進(jìn)行設(shè)備維修事宜處理。

切粒機(jī)出故障：查看報(bào)警，檢查切粒機(jī)異常停止原因，及時(shí)進(jìn)行處理。同時(shí)對(duì)切粒機(jī)的

溢流口、三水過(guò)濾器進(jìn)行清理；切刀室必須打開進(jìn)行全mian檢查、清理。 異常處理完畢后，三水供給，依次啟動(dòng)振動(dòng)篩、干燥器，切刀。切刀高速運(yùn)轉(zhuǎn)（200rpm/min），設(shè)備人員檢查動(dòng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。設(shè)備均運(yùn)轉(zhuǎn)正常、水系統(tǒng)正常后，將2號(hào)切粒機(jī)轉(zhuǎn)產(chǎn)至di產(chǎn)量（閥門約在45%~50%，壓力在0.5Mpa），啟動(dòng)鑄帶頭切粒機(jī)進(jìn)行切料，逐步降低刀速，當(dāng)逐條平穩(wěn)；切粒外觀合格；干燥器、振動(dòng)篩無(wú)異常的情況下，逐步將產(chǎn)量恢復(fù)正常，切粒機(jī)閥門恢復(fù)原開度，產(chǎn)量恢復(fù)到位，切力人員稱重。一、檢查焊縫強(qiáng)度：用綠色碳化硅砂輪磨一扇塑料切粒機(jī)滾刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0。

開機(jī)前的準(zhǔn)備

（1）塑料切粒機(jī)是用于將拉絲切成顆粒狀的機(jī)器。

（2）在斷電情況下檢查切粒機(jī)的切粒刀、壓輪及周邊，必須確保沒有雜質(zhì)及異物。

（3）調(diào)整及檢查動(dòng)刀與定刀之間間隙為0.003-0.012mm之間。 （4）準(zhǔn)備好干凈的接料器具。

開機(jī)

（1）拉絲前先將切粒機(jī)低速啟動(dòng)。

（2）空轉(zhuǎn)2分鐘，在運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下壓下滾輪，將拉絲送入切粒機(jī)入口。

（3）通過(guò)調(diào)節(jié)氣壓閥可以調(diào)節(jié)滾輪壓住線條的力量，氣壓增大，滾輪壓線條越緊。

（4）逐步加大切粒刀旋轉(zhuǎn)速度，直至切出的顆粒直徑符合要求。如果顆粒不能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可以切粒刀或報(bào)主管及維修人員來(lái)解決。

（5）如果擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速及喂料量作了調(diào)整，切粒機(jī)的轉(zhuǎn)速也要相應(yīng)調(diào)整，協(xié)調(diào)一致。