永康市欣揚消防器材有限公司是一家專業(yè)從事「鍛造加工」「鑄造加工」「銅鍛造加工」「不銹鋼鍛造加工」「鋁合金鑄造加工」「消防水帶接口制造」「安全錘制造」的加工廠家

鑄造加工費廠家欣揚消防與您分享：

熱軋鋼球

熱軋鋼球為旋切生產(chǎn)線生產(chǎn)，近年來迅速崛起，不但生產(chǎn)而且自動化程度高，材料利用率高，生產(chǎn)的鋼球尺寸和質(zhì)量較為穩(wěn)定，具有的性價比，但質(zhì)量不如鍛造鋼球。

鋼球鍛-軋生產(chǎn)線

鋼球鍛-軋生產(chǎn)線有效兼顧了鍛造鋼球的質(zhì)量好和軋制鋼球的生產(chǎn)的優(yōu)點。0目的：為了確保消防器材的正常使用和起到防火、滅火的應(yīng)急作用。棒料剪熱剪棒料，采用鍛造機械手傳送到數(shù)控模鍛錘預(yù)鍛成球形，采用模鍛可以確保鍛件的鍛造比來確保鋼球的質(zhì)量，并且會大大提高鍛造效率，然后再用跟斜軋機原理類似的輥圓機把鍛造的鋼球進行滾圓，來確保鋼球的圓度完i美。一般斜軋機只能軋制120mm以下的鋼球，而采用鍛-軋鋼球工藝?yán)碚撋峡梢陨a(chǎn)的鋼球尺寸不設(shè)上限，此生產(chǎn)鋼球工藝勢必會成為引i領(lǐng)鋼球生產(chǎn)的新潮流。

【鑄造加工費】廠家可根據(jù)客戶要求定制不同規(guī)格型號的產(chǎn)品，歡迎您來電咨詢洽談業(yè)務(wù)！

i小阻力原則

在鍛壓前，指i定工藝和選擇設(shè)備，必須考慮工件的變形規(guī)律，自由鍛造時有基本工序、輔助工序、整i形工序三大類。

如墩粗：工件軸向受力而徑向無阻力，沿軸向轉(zhuǎn)變到徑向流動，軸向受的阻力越大徑向流動就越快。軸向受的阻力小徑向流動就慢。

拔長：矩形斷面和圓形斷面拔長，主要是送進量和壓下量，如果采用上下平砧拔長，砧子的寬度越窄，軸向受的阻力i小，而縱向受的阻力大，所以軸向流動比縱向流動要大。

V型砧拔長：如果用上下V型砧拔長（指圓料）側(cè)面受到阻力，橫向流動得到限制，迫使金屬沿軸向流動，拔長的速度提高。上下半圓砧摔圓也是同樣的道理。

馬杠擴孔：馬桿擴孔在鍛壓過程中，上砧與工件和馬桿的接觸面小產(chǎn)生摩擦的影響，阻力小壁厚減薄，內(nèi)外徑擴大。

芯軸拔長：一般用與上下V型砧四個角度產(chǎn)生阻力工件與工裝接觸面減小，迫使金屬沿軸向流動，長度增加。所以說在鍛造過程制定工藝選用工裝時都離不開i小阻力這個原理。

電動螺旋壓力機與摩擦壓力機的優(yōu)劣對比

相同點：都是通過螺桿的轉(zhuǎn)動來驅(qū)動滑塊的上下運動，具有結(jié)構(gòu)簡單，維護成本定，震動小等。

不同點：

1、摩擦壓力機結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉。但傳動效率低，滑塊下行時在0.65左右，滑塊回程時在0.35左右。摩擦帶易磨損，需經(jīng)常更換。打擊能量不易精i確控制。

2、摩擦壓力機靠工人手動操作，勞動強度大，鍛件質(zhì)量不易控制，對工人素質(zhì)要求較高。

3、電動螺旋壓力機打擊能量可精i確控制，鍛件成形公差小。對工人素質(zhì)要求不高，只需設(shè)定好鍛件成形所要求的打擊能量后，由計算機控制打擊過程，不需人工干預(yù)。

4、電動螺旋壓力機由于打擊能量能精i確控制，沒有多余的能量釋放在模具上，模具壽命大為提高，據(jù)統(tǒng)計，摩擦壓力機模具壽命一般在4000件以下，而電動螺旋壓力機模具壽命一般都在15000件以上，有些甚至超過50000件。

5、電動螺旋壓力機可進行程序鍛造，能自動按預(yù)先設(shè)置的多工步能量進行多次打擊。

6、電動螺旋壓力機滑塊靜止時，電機不工作，電耗低。比摩擦壓力機省電20%以上。

7、電動螺旋壓力機無固定下死點，不必調(diào)整模具高度，換模容易。能方便調(diào)整行程高度，回程位置準(zhǔn)確。

8、電動螺旋壓力機有打擊力顯示，保護主機不致超載。